【主管Q:1762-7115】 华宇官网注册记者从海南橡胶获悉，在经过近一年的作业试验后，海南橡胶“一机多树”智能割胶机器人项目日前正式通过验收。 经智能农业机械专家组一致认定，该项目一期技术运用、创新成果等各项作业指标均达到设计要求。专家组充分肯定了该割胶机器人现阶段的研发成果和使用效果，认为该割胶机器人关键技术属于国内首创，在国际上也处于先进水平。同时，专家组一致认为割胶机器人有巨大的市场应用潜力，为解决割胶劳动力短缺问题提供了行之有效的解决途径。 据了解，智能割胶机器人项目由海南橡胶与北京理工华汇智能科技有限公司合作开发，于2019年9月17日在第21届中国国际工业博览会上首次亮相。 据悉，该机器人具有自主导航移动功能，可根据胶林地形，自由在胶树间穿梭。机器人所搭载的机械臂，华宇娱乐注册配备视觉伺服系统及自制割胶刀具，能够实现复杂环境下机械臂的精准控制，并完成对每棵橡胶树的割胶作业。该机器人还可依靠自主研发的多设备集成控制系统，实现多传感器融合协同作业等。当电量低于阈值后，机器人可自动寻找充电桩，快速对接充电接头完成自主充电。 经过联合攻关，目前该项目已着手申请49项专利。同时，在相关核心技术上，一方面，该机器人可通过基于多传感器融合的导航定位技术，实现复杂环境下精准的导航和定位；另一方面，可通过基于深度学习的图像识别技术，实现对捕捉图像的快速准确识别。 海南橡胶旗下海南瑞橡集团投资总监魏忠东透露，华宇登陆线路海南橡胶将继续与理工华汇公司及北京理工大学进行更深层次的合作，加快科技创新成果落地转化，推动科技成果实现规模化、产业化应用。

  【主管Q:1762-7115】 华宇官网注册今年以来，茂名石化针对橡胶产品在同类竞争中市场空间广阔的特点，准确捕捉橡胶产品市场需求量大增，前景较好的有利时机，开足马力挖潜增效优化排产，探索提高出厂率的有效途径，紧贴市场需求做服务，全力冲刺“百日攻坚创效”最后阶段，取得了可喜成绩。六月份，该公司橡胶产品生产入库7507吨，同比增加了1697吨，增幅29.21%；出厂销售7418吨，同比增加了1498吨，增幅25.30%，产销创新高，实现双丰收。 为做好夏季高温炎热天气产品安全装车工作，茂名石化化工分部成品车间进一步强化提货车辆进厂作业监管，华宇娱乐注册从提货车辆进入打单室打印提货单开始便做好安全文明装车宣贯，在提货司机候车室张贴清晰的提货指引，并由打单员通过一对一打单的同时，做好提货司机尤其是首次进厂提货司机的安全教育宣贯。车间针对打单室作为提货司机较集中的聚集点，抓住最佳切入点，不失时机做好提货司机的安全教育和服务指引。从6月份起，车间在打单室增设了“党员服务点”，由党支部每天安排一名党员或骨干到打单室服务1小时。着重做好为司机提供打单提货指南、维持现场打单秩序、收集客户意见和建议等，并对司机强调装车作业过程中重要注意事项，如上车顶作业必须系好安全带，不能在作业区域随意走动、打电话，完成装车后，要求提货司机务必确认周围无人时才能启动车辆离开等等，切实为产品安全装车保驾护航。 该项工作开展以来，车间已有10多名党员和骨干积极参与服务工作，华宇登陆线路为提货司机提供服务指引、收集意见和解决实际困难12项，充分发挥好党员、骨干服务窗口的作用，为提高窗口服务水平、服务质量和装车效率，加速产品输送出厂驻入了强劲的精神动力。

  【主管Q:1762-7115】 华宇官网注册7月13日，齐鲁石化橡胶厂顺丁车间主任李浩一上班，就赶到主控室逐个翻看关键参数的趋势，顺丁橡胶高负荷生产以来，这是他每天的固定工作之一。 “百日攻坚创效”期间，作为国内最大的合成橡胶生产基地之一的橡胶厂，充分发挥规模优势，通过优化顺丁橡胶后处理三条生产线、增产边际贡献大的产品、提升产品质量等措施，全力做大橡胶产量。 技术攻关——解生产难题 “顺丁装置后处理三条线同时开车连续生产是公司级优化项目，也是攻坚创效行动的一项重要措施。”该厂生产技术科科长白应峰介绍。 经过前期8小时、24小时连续开车试验成功后，该厂进一步总结经验、改进流程。 针对试验人员紧缺等问题，他们首次从全厂抽调24人组成突击队，于5月13日正式跟班工作。 由于顺丁回收单元已处在运行后期，岗位人员精心操作、强化巡检质量，对发现的问题及时处理。在6月份的一次采样分析中，技术人员发现塔顶回收的丁二烯中混有溶剂油，生产技术科与车间立即进行技术攻关，通过调整回流比、增加溶剂油罐的切换频次等措施，解决生产难题，为顺丁橡胶高产创造条件。 6月份，顺丁橡胶产量7005吨，为历史最好水平，并创出日产276吨的历史最高纪录。 动态优化——提橡胶产量 “B线提量，注意监控干燥箱温度。”6月28日，成型车间凝聚一班班长孙洪波进行操作提醒，B线正在生产的是环保充油橡胶。“近期充油胶比干胶效益好，车间就多产充油胶。”成型车间主任刘宪中语气坚定。 他们紧跟市场行情，动态优化生产，积极协调公司计划部与华北销售公司，华宇娱乐注册增大环保充油橡胶产销量。各相关部门、生产车间根据生产实际，制定相应措施，要求工艺、设备人员及运行班组严格执行操作规程，班组员工精心监盘、加强巡检，把增产创效当成自己的事。 丁苯二车间后工序员工苏洪文看到装袋机在高负荷生产时容易脱袋，同事们经常需要人工装袋，劳动强度比较大，有时还会影响到产量。他巧动脑筋，将设备更换下来的旧皮带进行切割改造，制作夹板安装在撑口器处，解决了装袋机效率低的问题。 6月25日23点，丁苯一车间操作员工隋安健监盘时发现冰机排气压力快速升高，经现场检查确认是系统有不凝气体。 班组人员与从家里赶来的技术员李伟通力合作，紧急排放冷凝器不凝气体，保证了装置稳定。　该厂还抓住胶乳出厂旺季的机会，与齐鲁经营部及时沟通，岗位人员快速配置合格装车胶乳，确保24小时无障碍装车。 提升质量——赢市场商机 橡胶厂严把每一道产品质量关，产品优级品率达到了国内先进水平，千方百计满足客户需求，赢得市场商机。 在丁苯二车间的外观检查岗，岗位员工一刻不停地盯着输送带上每一块橡胶，些许的瑕疵也逃不过他们的眼睛，用小刀一抠一挑，杂质精准切除，保证每一块橡胶“完美”出厂。 “对于有特殊质量要求的客户，我们会提前沟通了解，为他们进行定制式服务和选择性发货。”该厂储运车间王国庆说。三角轮胎厂对产品的定伸要求高，经过质检中心分析检验后，他们将符合标准的批次橡胶单独摆放，为客户量身打造所需产品，满足客户需求。 为了及时掌握客户对产品的评价和需求，生产技术科设专人进行电话回访。6月中旬，下游生产高端产品的胶乳用户提出胶乳加工性能不稳定，该厂即刻派人上门进行售后服务，现场帮助客户解决问题。 5、6月份，该厂共生产合成橡胶6.61万吨，其中5月份生产3.36万吨，华宇登陆线路创出2014年3月以来的月度最高产量，6月份平均日产量创今年的新高，且实现了全产全销。

  【主管Q:1762-7115】 华宇官网注册7月10日，记者获悉，中国石油石油化工研究院与山东裕龙石化有限公司正式签订丁戊橡胶、集成橡胶技术许可合同。 “这两项重大技术成果产业化，选择在山东最大炼化企业——裕龙石化转化，标志着中国合成橡胶产业高质量发展、打造世界合成橡胶产业强国取得了新的历史性突破。”两项技术的负责人介绍，技术产业化后不但能进一步增强山东省作为全国化工和轮胎第一大省的整体实力，成为中国合成橡胶和轮胎行业的领头羊，还将为加快成果转化、实现合成橡胶高质量发展进行有益的探索。 丁戊橡胶（BIR）是丁二烯与异戊二烯的共聚橡胶，是我国尚未实现产业化的合成橡胶。除保持顺丁橡胶耐磨耗、弹性好、耐寒、生热性低等良好的优点外，丁戊橡胶在抗湿滑性，扯断力、抗撕裂力和半成品黏性以及混炼时包辊性能方面也都有明显的改善，尤其在挠曲龟裂性能方面表现得更为优异，同时其具有极好的耐低温性能（脆性温度低于零下80摄氏度）。因此，丁戊橡胶将在高性能轮胎领域、特种行业所需低温组件和低温密封材料上获得广泛应用，具有广阔的工业化应用前景。 集成橡胶是通过负离子溶液聚合制得的第三代溶聚丁苯橡胶，华宇娱乐注册它综合了天然橡胶、顺丁橡胶和丁苯橡胶的优势，可最大限度平衡轮胎抗湿滑性、滚动阻力及耐磨性，即俗称的“魔三角”性能，在高性能轮胎中具有优异的应用性能。 2011年至2019年，在中国石油科技管理部的支持下，石油化工研究院（中国石油合成橡胶试验基地）的科研人员依托国家重点研发计划项目“高性能合成橡胶产业化关键技术”经过8年持续攻关，完成了丁戊橡胶和集成橡胶小试、中试等系列化技术的开发，同时，在中试研究过程中取得了一整套重要的工程化数据。开发出具有自主知识产权的3万吨/年丁戊橡胶和3万吨/年集成橡胶成套技术工艺包，填补了国内空白。 世界合成橡胶工业协会（IISRP）统计，2019年世界合成橡胶总生产能力为2041.5万吨。我国是合成橡胶生产、消费第一大国。2019年，中国大陆合成橡胶产能593万吨，丁苯橡胶和顺丁橡胶是中国最主要的两种合成橡胶品种，分别为171万吨、153万吨。 七大胶种国产市场占有率平均为74.2%，通用牌号占主流地位，其余市场主要为国外进口高端产品占据。由此可见，我国还不是合成橡胶生产强国，每年进口高端产品100万吨以上，金额超过180亿元。 合成橡胶50%以上用于汽车轮胎。我国是轮胎生产、消费和出口大国，华宇登陆线路但在产品高端化方面与国外先进水平还有较大差距。按照欧盟标签法，国产轮胎与国外高端产品相差2-3个等级。关键问题是高性能合成橡胶基础材料（溶聚丁苯、稀土顺丁橡胶）性能差及轮胎制造工艺及配方落后。作为制备高性能轮胎最关键基础材料，目前高性能稀土顺丁/丁戊橡胶、第三/四代溶聚丁苯橡胶仍未实行工业化生产。 高性能溶聚丁苯橡胶及稀土顺丁/丁戊橡胶产品国产化不仅能提高国产合成橡胶产品质量，而且对促进国产轮胎产业升级具有一定意义。

  【主管Q:1762-7115】 华宇官网注册一种高性能轮胎胶的成功开发，再一次让行业聚焦国内橡胶生产第一大省云南，这款由云南农垦集团旗下核心企业云南天然橡胶产业集团有限公司（下称：云胶集团）开发的20#水洗胶已被上海期货交易所认定为交割产品。“20#水洗胶只是集团全力提升橡胶生产能力的一个措施。”云南农垦集团党委书记、董事长陈祖军说，云胶集团不断夯实国内橡胶产业的同时，加快“走出去”步伐，与周边国家互惠互利开拓橡胶种植、加工基地。 逐渐提升的橡胶自给“安全线” 作为非传统植胶区，国内适宜种植橡胶的土地面积十分有限，“云南适宜种植橡胶面积更广，而且形成了一套成熟的适宜云南气候特点的抗寒高产综合技术措施，种植橡胶和发展橡胶产业优势明显。”海南大学材料科学与工程学院教授谭海生说，不论是规模还是产量，云南在国内橡胶安全中都具有举足轻重的地位。据悉，云南是全国唯一的大面积平均亩产达到100千克以上的天然橡胶生产基地，已经连续多年亩产保持在100千克以上，高于全国平均水平52%，也高于泰国、印度尼西亚、马来西亚等天然橡胶主产国的单产水平。目前，全省有7个州市超过30多个县(市)适合种植橡胶，种植面积占全国植胶面积53%，产量超过55%。 云胶集团董事长李思军说，为了提升橡胶自给率，云胶集团千方百计通过产品改良，硬是突破了北纬17°以北种植橡胶的‘禁区’，把橡胶种植推向了北纬24°。目前，云胶集团仅在省内就拥有25万亩橡胶种植基地，年产25万吨干胶，占国内总产量的近三分之一。 国际橡胶市场长期低迷让很多胶农有了弃割、改种的想法，云胶集团通过期货衍生品的运做，华宇娱乐注册以三产反哺一产的方式以高于市场价格的收购价从胶农手里收购橡胶原料，千方百计保护橡胶种植面积。近几年，在橡胶市场原料平均价格不到9元每公斤的情况下，云胶集团江城公司以最低价10.05元每公斤进行收购，仅此一项让在企业从业的胶农每年受益1000多万元。云胶集团携手上海期货交易所，开展“保险+期货”精准扶贫试点工作，推进天然橡胶场外期权产业扶贫，每年向胶农返利超过2000多万元。在“保险+期货”试点基础上，开展场外期权产业扶贫试点，目的是创新天然橡胶价格保险业务模式，进一步提升对橡胶价格的保障能力，有效抵御天然橡胶价格波动风险，保障广大贫困胶农的切身利益。多种方式厚植市场寒潮下胶农的收益，云胶集团成功带动江城、墨江、西盟等地发展橡胶60多万亩，目前，我国天然橡胶种植面积世界第三、产量世界第四，橡胶自给“安全线”正在一点点提升。 加速优化的橡胶产品链 高性能橡胶深加工的缺位，让我国不少相关产品的生产都需要从国外进口乳胶原材料。云胶集团开发的高性能轮胎胶，能更好满足高性能轮胎的生产之需，在树上收集凝固橡胶后通过大厂集中橡胶加工，不但保证了橡胶品质和标准，而且生产大大地节约了割胶劳动强度和减轻橡胶工业废料排放，“高性能轮胎胶不但市场需求量大，而且价格优势明显。”云胶集团品研发中心相关人士介绍，即使在目前橡胶市场寒潮期，20#水洗胶每吨价格都高出传统10#胶市场价1000多元，能让胶农降低割胶强度超过50%，减少橡胶加工工业废物排放超过50%。在20#水洗胶之前，云胶集团已拥有“云象”、“金凤”两个进入到上期所的交割品牌。 高性能轮胎胶的开发只是云南橡胶产品结构优化调整的一个新起点，云胶集团下属江城公司与国内橡胶专业研究机构合作，开发航空轮胎专用胶，目前已完成实验中试，开始进入大工业生产。云胶集团正在开发的高品质白碳黑母胶，不但在轿车轮胎中用量大，而且生产的轮胎性能好、能有效降低轿车油耗等，据悉，云胶集团自2017年开发的高品质白碳黑母胶，目前中试已完成，100吨多的中试样品已发至大型轮胎厂做轮胎实验，展现出了良好的市场潜力。 要把云南橡胶特色种植优势提升转化为产业集群优势，就决不能止步于橡胶加工领域，华宇登陆线路还应该放眼天然橡胶应用领域。只有加大产品创新，大力扶持优质企业，强化科技投入，加速科研成果转化，才是云南天然橡胶产业转型升级的最有效出路。 “一带一路”上的云胶步伐 2017年11月15日，云南农垦集团与老挝国家农林部正式启动老挝橡胶研究院项目建设工作，这是《关于共同建设中老现代化农业产业合作示范园区的谅解备忘录》签署后，首个启动的中老农业合作项目，更是自2006年云南农垦集团首次走出去到境外开拓橡胶种植以来，云胶集团在服务和建设“一带一路”上踏出的里程碑式步伐。 “通过建设老挝橡胶研究院‘一馆三中心’，发挥云南农垦集团技术、品牌、市场、科研、人才优势，推动老挝橡胶产业规模化、集约化、专业化、品牌化发展。”宁顺良说，在橡胶合作的带动下，云南农垦集团将全力协助老挝建立和推动农业技术标准制定、技术科研培训推广、农牧产品检验检疫等体系建设，提升与老挝的合作层次， 为境外农业企业提供技术支持和生产物资支持，通过股权合作、并购和托管等方式，体现抱团经营，示范引领的责任担当，提升中国企业国际形象。按照规划，云南农垦集团将与老挝、缅甸等东南亚国家携手合作，开发种植天然橡胶资源7，带动当地就业。 在贸易方面，云胶集团依托旗下上海云象实业有限公司和青岛云象国际贸易有限公司、云南农垦贸易(新加域)有限公司，积极拓展省外和海外销售渠道，为推进国际化战略实施、实现“走出去”发展奠定基础。全力构建以天然橡胶为主业的多物种、多层次和良性非生物环境的复合生态系统，最终把农垦集团打造为现代农业对外开放交流的示范窗口和国际农业科技合作交流的重要平台。

  【主管Q:1762-7115】 华宇官网注册为加快推进京津冀及周边地区工业资源综合利用产业协同转型升级，提升区域资源利用效率，培育绿色新动能，推动区域高质量发展。近日，工业和信息化部印发了《京津冀及周边地区工业资源综合利用产业协同转型提升计划(2020-2022年)》。 计划提出，到2022年，区域年综合利用工业固废量8亿吨，主要再生资源回收利用量达到1.5亿吨，华宇娱乐注册产业总产值突破9000亿元，形成30个特色鲜明的产业集聚区，建设50个产业创新中心，培育100家创新型骨干企业；区域协同机制较为完善，基本形成大宗集聚、绿色高值、协同高效的资源循环利用产业发展新格局。 意见还提出，推动废旧高分子材料高效利用。落实废旧轮胎、废塑料行业规范条件，建设一批旧轮胎翻新、精细胶粉制备、再生塑料造粒等项目，在河北定州、山东济南、河南焦作、山西平遥等地培育一批加工利用龙头企业。 计划还要求以集聚化、产业化、市场化、生态化为导向，华宇登陆线路加快建设山西朔州等25个工业固废综合利用基地，促进优势资源要素集聚。以现有产业园区和骨干企业为基础，在天津子牙、河北定州、山东临沂、河南许昌、内蒙古包头等地建设15个再生资源产业园区，通过技术改造、产品升级、管理优化等方式打造绿色园区，推动技术、标准、政策、机制协同创新。遴选发布一批工业资源综合利用协同提升重点项目，培育一批工业资源综合利用领跑者企业，促进资源综合利用产业跨区域协同发展和有序转移。