日前，河北瑞威科技有限公司开发的橡胶精炼机智能装备及成套技术顺利通过石家庄市科技局的项目验收。

该项目是针对废旧橡胶循环利用设计开发的智能装备，它将温度、压力和辊距等传感器及数据采集应用到了精炼机和开炼机上，通过智能调整设备的辊距和转速等技术参数，并利用自动翻胶和捣胶系统实现了废旧橡胶循环利用的连续化、自动化、智能化生产。

橡胶智能精炼机成套装备生产线能够在常温常压下将废橡胶边料和胶粉复塑再生，整个生产过程绿色无污染。单机产量比传统装备提高了1/3。与传统橡胶精炼机相比，智能精炼机可以在线调节温度、辊距和转速，相同的胶种在两种不同的精炼机上生产，智能精炼机生产的再生胶比传统装备的门尼粘度降低7.1%，拉伸强度增加23.9%，扯断伸长率增长23.1%。

自2018年6月开始该设备已经在东营鑫兴橡塑有限公司、利津嘉顺再生资源有限公司和永城市恒源橡胶制品有限公司三家公司得到了应用，用户反映设备性能良好，无污染。

该成套装备包括物料自动称量系统、橡胶智能混炼系统和自动出片包装系统等。橡胶制品和再生橡胶生产企业也可以根据实际需要选择单个智能精炼机或智能开炼机来实现橡胶混炼和精炼的在线控制。