中国橡胶网讯 6月27日，科迈化工股份有限公司开发的“橡胶助剂废水资源化工艺的研究开发”项目通过了中国石油和化学工业联合会组织的成果鉴定。鉴定委员会专家认为，该成果总体技术达到国际先进水平。
该橡胶助剂废水资源化工艺技术主要有如下创新：一是开发了新一代橡胶助剂废水资源化工艺技术，实现了助剂废水中盐、水、有机物的合理分离和资源化回用，盐回收100%、有机物回收98%、水95%回用，解决了橡胶助剂行业高含盐、难降解的高浓度有机废水的处理难题。二是针对橡胶促进剂、防老剂等不同产品，采用机械蒸汽再压缩机（MVR），开发了“精馏回收+降温沉降+酸碱调节+气浮絮凝”四步法预处理工艺回收有机物，实现了有机物的资源化；通过浓缩、结晶，回收了工业盐。三是开发了二级蒸发和凝水深度处理相结合的工艺，保证了出水回用于生产工艺过程，实现了废水资源化。
专家认为，该项目技术先进、工艺成熟可行，仅以天津工厂为例，可实现节水8万吨/年，社会经济效益显著；符合国家清洁生产、节能减排的要求；产品质量满足用户需求，具有很高的推广价值，建议进一步加大推广应用力度。
据了解，2015～2016年，科迈化工投资近亿元，在天津和内蒙古两家工厂陆续建设了5套废水资源化处理成套装置，能够满足公司现有污水处理需求，解决了高盐、高COD和难降解的橡胶助剂废水处理难题，在实现废水资源化利用的同时，大幅降低了废水处理成本。目前所有设备均通过环保验收，并稳定运行。此外，另有3套废水资源化处理成套装置也即将建成，用于备用装置，以保证工厂环保设施24小时稳定运行。
