10月23日，吉林石化研究院采用自主技术，与有机合成厂合作开发的环保型充油丁苯橡胶顺利通过中国石油炼化板块组织的专家评估。这是吉林石化依托技术优势，瞄准市场潜力，大力实施环保型丁苯橡胶差别化发展取得的可喜成果。

吉林石化研究院院长王勋章介绍，丁苯橡胶一直是吉林石化的拳头产品。随着世界各国环保意识的增强，国际市场对丁苯橡胶制定了最后使用期限。欧盟更是对这类产品制定了苛刻的“N—亚硝胺生成物—欧盟化学法规TRGS552”，对进入欧盟的这类产品进行严格限制。为此，研究院科技人员与有机合成厂通力合作，开展环保型丁苯橡胶研发，提高产品竞争力，满足我国下游轮胎企业的出口要求。

科技人员以环保型丁苯橡胶1500E为突破口开展科技攻关，对传统终止剂实施替代，开发出环保指标达标的绿色产品，填补了吉林石化丁苯橡胶环保产品的空白。

“环保型丁苯橡胶作为高端产品，可广泛用于汽车轮胎、产业传输带、胶管等领域，市场前景广阔。”这个项目负责人说。

在此基础上，研究院科技人员又把目光瞄准在1502E这一产品上。通过研究不同的凝聚方式、不同凝聚温度、不同加料方式对产品性能的影响，环保型丁苯橡胶1502E产品顺利下线。这种产品在德国进行了环保性能检测，未发现亚硝胺生成物，标志着吉林石化环保型丁苯橡胶1502E研发获得成功。

“环保型丁苯橡胶1502E最大的亮点是在外观上较好满足了用户要求。”研究院合成橡胶研究所所长邹向阳介绍。

据了解，这种产品属于浅色橡胶，外观非常重要，不能采用与1500E相同的助剂。吉林石化环保型丁苯橡胶1502E产品有自身特点，定伸应力高，控制中间值17.7兆帕。定伸应力保障是关键，但定伸应力高与颜色又是矛盾的。为破解这一矛盾，科技人员历时一年找到了解决办法，满足了广大用户对外观的要求。

这种产品投放我国东北、华北等地后，用户普遍反映产品性能稳定，质量过关，完全满足环保型轮胎等产品的生产。目前，这种产品销售量达1.5万吨。

此后，研究院科技人员又开始向环保型充油丁苯橡胶的研发冲击。

“近年来，随着国内环保型充油丁苯橡胶市场需求量的不断增加，我国每年都要进口充油丁苯橡胶产品，来满足国内需求。为缓解国内需求压力，打破欧盟市场技术壁垒，吉林石化实施自主创新，加快了充油丁苯橡胶产品的研发步伐。”研究院科研科副科长李晶说。

据介绍，环保型充油丁苯橡胶应用于斜交轮胎、轿车子午线轮胎和轻型载重子午线轮胎以及其他橡胶制品中。其中，SBR1937N和SBR1739N具有优异的抗湿滑性和良好的加工性能，尤其适用于制造高性能轮胎胎面，成为高级轿车轮胎胎面胶的理想胶种，属丁苯橡胶的高端产品，具有良好的市场前景。

经过一年努力和攻关，吉林石化敲开了环保型充油丁苯橡胶的大门，成功解决了高门尼与高结苯丁苯橡胶基础胶的制备技术、聚合物结构和分子量及其分布控制技术、低芳烃含量填充油的乳化和填充技术、充油胶乳的凝聚技术等多项关键技术，成功开发了环保型充油丁苯橡胶SBR1723N和SBR1739N系列产品。所制备的样品达到国际同类产品技术指标的要求。目前，吉林石化有机合成厂已完成对原有丁苯橡胶生产装置的技术改造，以满足充油胶生产要求。