“十一五”国家科技支撑计划项目——数字化橡胶轮胎生产专用装备开发日前在青岛通过科技部高新司组织的专家验收。该项目形成了具有完全自主知识产权的数字化轮胎生产成套解决方案，共申请发明专利29项。 该项目研发了轮胎企业大型信息化系统——轮胎数字化制造管控系统；开发了RFID芯片轮胎植入与应用关键技术；攻克了密炼先进建模与排胶控制关键技术；突破了激光与X光轮胎检测与成像关键技术，并成功应用于轮胎成品检测，实现了该类设备的国产化；自主研发了数字化密炼系统等数字化轮胎生产成套关键装备。 来源：中国化工报

本网讯 6月10日，中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会在天津市召开节能型三机一线再生胶生产线现场专家考评会，常州市三橡机械有限公司生产的节能型三机一线再生胶生产线在天津市斯贝特再生胶有限公司应用现场通过专家考评。 与会专家认为：该生产线采用自主创新的两项发明专利和14项实用新型专利技术和采用专业节能型《再生胶捏炼机、精炼机》企业标准的新颖工装进行设计制造，使该线成为国内外首条规范标准化设计的安全、高效、节能型再生胶生产专业装备，符合行业淘汰落后产能要求。该线采用新型结构的机电一体化设计和四列圆柱滚子轴承＋防轴向位移的深沟球轴承，对脱硫后的胶粉进行捏炼、精炼出型，在国内首次采用小辊径宽辊面精炼机辊筒，在适宜线速度条件下完成再生橡胶后期加工，热交换效率高，使胶料在碾压过程中无明显烟气散发，辊筒降温明显，产品质量稳定，具新颖性，整机噪声低于75dB符合环保要求。该线与传统四机一线再生胶生产线相比，在减少一人一机的情况下，装机功率降低25%，产量增加30%以上，吨胶能耗降低30%；与国内其它三机一线生产线相比，在相同装机功率和操作人员的情况下，产量增加15%，吨胶能耗降低10%，符合产业节能减排要求。再生胶经4遍加工外观细腻，产品符合GB/T13460-2008《再生橡胶》标准中各项技术要求；再生胶捏炼机、精炼机设备，经常州市产品质量监督检验所检验，各项指标均符合Q/320412SXJ001-2011标准规定的各项技术要求。 专家建议，常州市三橡机械有限公司应尽快完成三机一线联动装置的制造和配置，使生产线操作人员再减少三分之一；采用铸钢硬质合金堆焊的精炼机辊筒新技术，材料应达到世界先进水平；在尽快完善相关内容的基础上，完成科学技术成果鉴定，并且在行业中推广应用。 北京华腾、天津润成、天津天宇、唐山兴宇、唐山天元、唐山渤龙、唐山北方、河北京东等再生胶企业及天津市橡胶工业研究所参加了考评会。（曹庆鑫 徐啸）

由潍坊亚星集团有限公司承担的“十一五”国家科技支撑计划项目——高性能橡胶型氯化聚乙烯绿色制造关键技术开发与应用项目上周通过了专家验收。该创新成果为我国氯化聚乙烯行业产品结构调整提供了技术支撑，并实现了氯化聚乙烯橡胶（CM）在高端产品应用的突破。 　　潍坊亚星开发成功盐酸相法氯化聚乙烯绿色制备关键技术，并设计了60m3搪瓷反应釜及配套的大型化装备，形成了成套具有自主知识产权的6万吨/年氯化聚乙烯全流程工艺软件包，实现了节能降耗和酸性废水零排放。同时，潍坊亚星完成了6万吨/年氯化聚乙烯和年产3万吨CM混炼胶料生产示范线的建设，生产线运行安全可靠，产品质量稳定。他们成功研制出8种高性能CM新牌号和11种应用于胶管、电线电缆领域的CM混炼胶料，各种产品的技术性能、指标均满足标准，部分替代了氯丁橡胶、丁腈橡胶等合成胶，实现了我国氯化聚乙烯行业的产品结构调整和CM混炼橡胶在高端产品应用上的突破。 　　据了解，我国于20世纪80年代末由亚星引进德国赫司特公司技术建成国内首套年产6000吨生产装置，并随后买断了其专有技术。经过20多年的创新发展，亚星氯化聚乙烯年产能已达到17万吨，居世界首位。 　　然而，我国氯化聚乙烯在橡胶领域的应用与国外差距很大。我国氯化聚乙烯年总产量已达45万吨，但用在橡胶方面的氯化聚乙烯不足7万吨，仅占16%，而美国氯化聚乙烯年需求量大约4万吨，有50%用于橡胶领域。 　　亚星十分重视橡胶型氯化聚乙烯的推广应用。他们建成了国家级企业技术中心，引进国外最先进的哈克流变仪，配备了电子万能拉力机、橡胶无转子硫化仪等近百台国内外先进试验装备，模拟氯化聚乙烯的加工工艺条件，开展对橡胶型氯化聚乙烯加工性能和应用性能的检测。他们还先后对引进装置进行了5次大规模创新改造，通过承担“十一五”国家科技支撑计划项目课题，进一步开发了高性能橡胶型氯化聚乙烯绿色制造关键技术和与之相配套的大型化生产示范装置。 来源：中国化工报

近日，北京市科委向北京橡胶工业研究设计院颁发了“北京市轮胎绿色制造工艺工程技术研究中心”证书。 该中心在近300家申报单位中脱颖而出，成为2011年度被认定的78家工程中心之一。该中心通过认定后将提高研究院的整体科研开发能力。 来源：中国化工报

本网讯 近日，由曙光橡胶工业研究设计院负责制（修）订的国家标准GB/T 9747-2008《航空轮胎试验方法》，上榜广西壮族自治区人民政府办公厅公布的2009年度重要技术标准获奖项目。曙光橡胶院是该标准的第一起草单位，也是唯一起草单位。该标准达到国际先进水平。 该标准于2008年制（修）订，2009年获批准颁布实施。按照广西壮族自治区人民政府的申报程序，技术标准在获得批准颁布实施一年后方可参加评奖。《航空轮胎试验方法》国家标准荣获地方奖，标志着曙光橡胶院在围绕产业结构调整，以服务广西支柱产业、特色产业为中心，加大自主知识产权和专利转化为技术标准的工作力度，为推动广西产品升级换代和创新研发，提高广西产品质量总体水平，促进广西经济社会发展作出了杰出贡献。（邓海燕）

6月29日，安徽省召开2019年度科学技术奖励大会，公布了自然科学奖、技术发明奖、科学技术进步奖获奖项目（人员）名单。 在149个科学技术进步奖获项目中，来自橡胶轮胎行业的占4个，荣获二、三等奖。 安徽建筑大学、安徽佳通乘用子午线轮胎有限公司推送的“低滚阻抗湿滑高耐久轻型载重轮胎关键技术研发及应用”荣获科学技术进步奖二等奖。完成人：徐文总、李炜、高强胜、余本祎、蔡莹莹、赵青春、王锡寅、张璟焱。 安徽微威胶件集团有限公司、安徽职业技术学院推送的“高阻尼复合隔声板研发及产业化”荣获科学技术进步奖三等奖。完成人：李俊、鲍俊瑶、程秀梅、李志远。 安徽中意胶带有限责任公司推送的“环保阻燃型热塑性弹性体材料及产业化技术”荣获科学技术进步奖三等奖。完成人：宋长江、魏雪梅、吕继明、周震宇、李朝红、宋鑫。 安徽工程大学、安徽华烨特种材料有限公司推送的“高阻燃、高强度浸胶帆布制备关键技术研发与应用”荣获科学技术进步奖三等奖。完成人：谢艳霞、毕松梅、孙瑞霞、朱泽贺、周业昌、石杰。

9月9日，兰州石化公司研究院研制的“在线光谱分析仪样机”在橡胶厂丁苯装置成功应用。这项技术填补了国内空白，是具有自主知识产权的创新技术。在线光谱检测技术替代了传统的人工检测技术，具有更加快速、精确、易操作的特性。 　　兰州石化研究院根据生产装置实际需求，结合自身在光谱技术领域的研究成果，首次将光谱技术应用于在线检测领域。由于丁苯橡胶生产装置采用人工采样分析方式，每4小时对回收的丁二烯物料进行氧含量分析，装置的操作压力是微负压，渗入空气不能及时发现，装置急需一种能连续快速在线检测丁二烯中氧含量的分析设备和手段。 　　在线光谱分析仪用于检测橡胶厂丁苯装置丁二烯氧含量，能够在线实时检测原料的氧含量和数据曲线。在装置现场，科研人员采用国标法和在线光谱分析仪测量结果进行准确度反复跟踪对比，两者测量结果完全吻合，在线光谱分析仪以快速、精确、易操作的特性优于人工测量。 　　据悉，在线光谱分析仪激光辐射的安全性通过了“国家防爆电气产品质量监督监测中心”的评估，安全性满足现场要求。在线光谱检测技术的研发成功将为化工领域生产提供可靠的安全监控手段，对于降低安全风险、提高生产装置的管控能力具有重要意义。 来源：中国石油新闻中心

近日，兖州市山东安能输送带橡胶有限公司“节能环保钢丝绳芯管状输送带”项目被列入国家火炬计划。 国家火炬计划是一项发展中国高新技术产业的指导性计划，以国家、地方和行业的科技攻关计划、最新技术研究开发计划成果以及其他科研成果为依托，以发展高新技术产品、形成产业为目标，择优评选并组织实施的高科技产业化项目。通过火炬计划项目的实施，造就高新技术企业和企业集团，将为兖州市培育新的高新技术产业增长点作出突出贡献。

中国橡胶网讯 徐州工业职业技术学院研究人员研究了天然橡胶（NR）与溴化丁基橡胶（BIIR）的共混比对并用胶性能的影响，重点研究了橡胶活化体系、硫化体系对并用胶性能的影响。 结果表明，NR/BIIR为80/20性能较好，活化体系对NR/BIIR的性能影响相对较小，硫化体系对性能影响较大。当氧化锌为4份、硬脂酸2份、硫黄0.8份、201树脂6份时，配方性能最佳。  

12月18日，轮胎先进装备与关键材料国家工程实验室在青岛揭牌，这标志着在我国橡胶轮胎装备与材料领域有了第一个国家工程实验室。 据青岛科技大学校长马连湘介绍，该实验室是国家发改委在青岛高校设立的第一个国家工程实验室，由青岛科技大学与软控股份有限公司、赛轮股份有限公司联合建设，将充分发挥青岛科技大学在橡胶轮胎材料领域研发方面的优势，软控股份有限公司在橡胶轮胎装备应用开发与产业化方面的优势。赛轮股份有限公司集合产学研优势力量，重点突破制约产业发展的轮胎新材料技术、轮胎装备制造技术、轮胎翻修与循环利用装备技术、轮胎企业节能环保技术、轮胎企业信息工程技术等方面瓶颈，搭建行业开放的实验分析平台，解决轮胎行业整体制造技术水平不高、均一性差、能耗高、效率低等问题。 该实验室的建立将促进我国轮胎装备应用技术水平的提升，提高轮胎品质，保障运输安全，减少资源消耗，降低污染排放。