天然橡胶目前已从工业植物发展成为美容农作物，这是泰国宋卡纳卡林大学（Prince of Songkla University）的最新研究成果。 　　拉比潘副教授（Prof.Dr.Rapepun）是宋卡纳卡林大学科学系生物化学科的教授，从事橡胶研究工作20多年，她发明了将天然胶乳变成美容产品-“Hb美白面霜”，并申请了专利。“Hb美白面霜”能够使女人的皮肤在9个星期内更美更白。 　　教授透露说，她注意到橡胶树是一种几乎每天被割伤的植物，但当橡胶树经常被这样割伤时，应该会被刺激创造出一些特殊的植物化学物质来医治它的创伤。这种情况，使她灵机一动，从当时就想到要研究橡胶汁的奥秘，终于她发现橡胶汁里面含有丰富的多种植物化学物质。目前这些物质，已经被一些技术领先的化妆品专家用来生产一些昂贵的护理产品。 　　研究表明，从橡胶汁中所得到的提取物叫做Hb提取物，此提取物还有质子NMR光谱的特性，在根据OECD标准的动物实验中，发现无刺激或皮肤过敏的影响。关于微生物的污染程度，则已通过美国FDA标准的要求。 　　根据从志愿者收集到的资料，在他们使用Hb面霜9个星期后，发现他们的面部皮肤明显改善，64个面部有斑点的志愿者，发现脸部美白98.4%，斑点下降96.8%，脸部光滑92.2%。油性皮肤减少53.1%，而36个面部有青春痘的志愿者，发现青春痘感染下降100%，青春痘下降100%，油性皮肤减少88.9%，黑斑下降86.1%。 自从全球受到经济危机的影响，橡胶价格比原来的价格下降了一半以上，而此美容新产品的发现无疑是橡胶种植者的一个福音。

7月5日，在位于胶南市的青岛双星轮胎厂，抗刺扎防弹轮胎吸引了国内近40家媒体记者的注意，有记者用钉子扎破轮胎，再放入水里，试验轮胎是否漏气。记者了解到，这种轮胎被刺扎后，以120公里的时速行驶2000公里不会漏气，用步枪、冲锋枪射穿后，行驶200公里不会漏气，2009年国庆大阅兵时，军车的轮胎便是此种轮胎。 来源: 齐鲁晚报

日前，由中国石油石油化工研究院自主开发的环保型丁苯橡胶SBR1763E在兰州石化合成橡胶厂5.5万吨/年丁苯装置上实现工业转化，产品性能完全达到指标要求。该牌号的成功转化，使中国石油成为继国际知名橡胶公司固特异之后全球第二家能提供该产品的公司。 　　欧盟REACH法规的实施，对轮胎和橡胶材料中含有的亚硝胺类、蒽、菲等稠环芳烃化合物等致癌物含量提出了严格要求，美国和日本也制定了相应的法规。我国对环保、健康也日益重视，环保型丁苯橡胶的开发已成为中国合成橡胶走向国际市场的必然选择。 　　SBR1763E是环保型充油乳聚丁苯橡胶，市场需求十分旺盛。石油化工研究院科研人员经过艰苦攻关，研究了基础胶乳合成条件，确定了填充油技术指标、乳化工艺及填充工艺，提出了工业化试生产技术方案，并通过兰州石化公司审查，成功实现了SBR1763E工业化生产。 来源：中国化工报

中国橡胶网讯 北京化工大学研究人员采用低温高剪切原位改性工艺制备超细全硫化粉末丁苯橡胶（UFPSBR）改性沥青，研究了UFPSBR改性沥青的基本性能和热储存稳定性。 结果表明，随着UFPSBR用量的增加，UFPSBR改性沥青的25℃针入度减小，软化点升高；加入相容剂后，UFPSBR改性沥青的当量软化点（T800）提高，当量脆点（T1,2）降低；不加相容剂的UFPSBR改性沥青中UFPSBR发生团聚现象，加入相容剂后，UFPSBR和沥青的相容性增强，形成了相对稳定的相界面；相容剂能显著提高UFPSBR改性沥青的热储存稳定性。  

日前，山东省人民政府印发《关于2011年度山东省科学技术奖励的决定》，其中两项橡胶领域的技术成果获科技进步一等奖。 这两项成果分别是由山东阳谷华泰化工股份有限公司和国家橡胶助剂工程技术研究中心完成的万吨级橡胶防焦剂CTP产业化技术，以及由青岛天盾橡胶有限公司、青岛科技大学、上海国际港务（集团）股份有限公司和山东金宇轮胎有限公司合作完成的废旧特种工程轮胎高值化再制造成套技术装备与应用。

中国橡胶网讯  中石油独山子石化公司近日透露，其研究院人员研究了炭黑用量及部分掺混白炭黑对钕系顺丁橡胶（NdBR）加工性及性能的影响。结果表明，炭黑填充的NdBR在混炼过程中吃药较快，胶料包辊情况良好，下片光亮平整。填充胶具有较高的链结构规整度，线性好，具有较好的拉伸性能，耐磨耗性能和回弹性。随着炭黑填充量的增加，NdBR混炼胶的门尼黏度升高，正硫化时间和焦烧时间缩短；硫化胶的抗湿滑性能改善，压缩生热升高，回弹性及耐屈挠性能变差。白炭黑对缩短NdBR的硫化时间及提高其力学性能有利，但导致其硬度升高，回弹性与耐磨耗性能下降。  

中国橡胶网讯  徐州工业职业技术学院研究员采用对比试验法和正交试验法，研究了氧化铅硫化体系中配合剂的种类和用量对氯磺化聚乙烯橡胶（CSM）性能的影响。 结果表明，在CSM氧化铅硫化体系配合中，氧化铅和促进剂TRA是影响性能的主要因素。促进剂TRA并用促进剂DM后，可提高CSM硫化胶的拉伸强度、定伸应力；促进剂TRA与TT相比，CSM硫化胶拉伸强度和定伸应力大，永久变形小；氢化松香作为活性剂与松香、SA相比，CSM硫化胶拉断伸长率和撕裂强度高，拉伸强度和定伸应力较大；采用氧化铅/氧化镁并用硫化剂，CSM硫化胶硬度、拉伸强度和定伸应力提高，拉断伸长率和撕裂强度下降。

中国橡胶网讯  辽宁石油化工大学研究员建立了橡胶填充油中16种优控多环芳烃（PAHs）的高效液相色谱（HPLC）的测定方法，探讨了样品提取、固相萃取净化等前处理方法。同时也对HPLC的仪器测定条件进行了优化。在优化条件下，16种多环芳烃化合物的平均回收率为60.4%-109.8%。方法的检测限为0.49-4.32μg/L。结果表明，在检测橡胶填充油中的多环芳烃时，经优化的HLPC方法的加标回收率和精密度，检测限等均达到较满意的水平。  

8月23日，记者从中石化巴陵石化公司获悉，该公司丁烯氧化脱氢制丁二烯、热塑性橡胶SEPS(苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯嵌段共聚物)工业化成套技术、水性环氧树脂等5个自主开发的工艺包，通过了中国石化总部组织的技术审查，充油型溶聚丁苯橡胶(SSBR)合成技术开发等3个项目通过中石化总部技术鉴定。 　　按照巴陵石化“十二五”科技发展规划，该公司将重点突破锂系聚合物加氢成套技术等十大关键技术，开发16个工艺包。在丁烯氧化脱氢制丁二烯技术开发项目中，该公司与上海院合作完成了催化剂技术开发。与中国石化工程公司合作完成的10万吨/年丁烯氧化脱氢制丁二烯装置工艺包，于今年2月份通过总部审查。目前总部已批复巴陵石化采用该技术，建设10万吨/年丁烯氧化脱氢制丁二烯装置，总投资8亿多元。 　　热塑性橡胶SIS加氢技术开发项目的研发，集成了自主开发的80立方米聚合釜和加氢釜等相关技术，开发了2万吨/年SEPS工业化成套技术工艺包，于今年4月份通过总部审查，目前已上报了2万吨/年SEPS工业装置可研报告。 　　该公司开发的充油型溶聚丁苯橡胶合成技术，其产品性能与国外同类产品相当，试用及测试结果表明完全能满足高档轮胎企业开发新产品的需求。今年5月，中石化总部科技开发部对该项目进行了技术鉴定，建议将该项技术在现有SBS工业装置上改造实施，以促进SBS装置转型。目前，3万吨/年工业化装置可研已通过总部审查。 　　今年4月，中石化总部对巴陵石化自主开发的2万吨/年水性环氧树脂装置工艺包、2万吨/年风力发电环氧树脂装置工艺包进行了审查，加上2011年底通过审查的1万吨/年双酚A酚醛树脂装置工艺包，巴陵石化特种环氧系列工艺包开发工作基本完成。 　　与此同时，巴陵石化正进行ε-己内酯单体生产技术开发、环己酮肟气相贝克曼重排新工艺工业试验及其工程技术研究等项目的优化中试，并着手开展工业规模装置工艺包编制开发工作。同时该公司还与中国石化工程公司、中石化石科院等单位合作进行单线20万吨/年己内酰胺成套技术工艺包的开发。

近日，由上海金匙环保科技股份有限公司开发的“工业化集成控制废弃胶胎低温热解工艺及成套设备”，通过了工信部组织的成果鉴定。该技术成果有望改变我国在废旧轮胎回收再利用领域的混乱状况，为行业开辟一条绿色可持续发展的新路。 随着汽车工业的迅猛发展，废旧轮胎导致的“黑色污染”日益严重。世界发达国家已纷纷开始立法治理“黑色污染”，并开发了一系列废弃物资源化技术。美国、欧盟和日本等发达国家目前主要将废轮胎简单用作燃料，作为水泥、发电等行业的热能。 相比之下，长期以来，我国主要将废弃的工程胎、载重胎用于生产再生橡胶，而废弃的轿车胎大多被用于土法炼油。上述技术显然都无法实现废轮胎资源的完全资源化、无害化、高值化利用。更为严重的是，大批无证、非法的土法炼油企业，生产条件简陋，生产工艺原始落后，对环境造成了严重的污染与破坏。 由上海金匙环保科技股份有限公司自主研发的“工业化集成控制废弃胶胎低温热解工艺及成套设备”，从根本上解决了轮胎回收利用中的节能环保问题。它采用低温（≤420℃）、无催化热解新工艺、解聚闪速裂化及强化间接传热技术，实现工业连续化生产；对热解过程产生的不凝性气体采用高温无害化（>850℃）利用技术，为热解反应提供热能自给，有效降低了生产能耗；处理废弃胶胎可生产再生燃料油及工业炭黑，具有节约石油资源、节能环保、成本低等优势，可部分替代常规传统炭黑应用于相关工业领域。特别是生产过程中无需使用催化剂，这在国内外均属首创。当前全球21项同类技术中，只有金匙公司的热解项目不采用催化剂，而且热解温度最低，其余项目热解温度大多在850℃以上。 对此，参加成果鉴定会的专家认为，该项成果具有集成创新性，产生了多项专利技术，达到同类研究领域国际先进水平，一致同意“工业化集成控制废弃胶胎低温热解工艺及成套设备”通过科技成果鉴定。建议进一步加大研发、制造、生产力度，在行业中推广应用。 金匙公司董事长赵建军表示，在未来几年内，金匙公司将在长三角、珠三角、中西部和东北地区分别规划建设年处理废弃胶胎23万吨、15万—20万吨、30万吨和10万吨的热解生产基地。