近日，双星机械总公司传出喜讯，由该公司橡机公司研发的半钢子午胎二段成型机成功下线，并已发往湖北某厂。 据了解，半钢子午胎二段成型机是子午胎生产的关键设备。双星机械总公司将其作为重要课题，成立了专门攻关小组。该小组仅用1个多月的时间就拿出了技术方案。之后，该公司又成立了专业加工小组和专项装配小组，经过60多个日夜的艰苦奋战，终于生产出第一台双星半钢二段成型机。

国内知名的工业运行维护企业艾志集团（原艾志机械）通过批量引进国际上先进的CNC数控机床，在国内率先实现尺寸由4mm-1400mm的橡胶件无模具加工生产，从而满足了工业企业对橡胶密封件的紧急需求以及对非标尺寸橡胶件的需求。 橡胶密封件是工业企业需求量最多、更换最频繁的备件之一，包括液压密封、气动密封、O型圈、密封环、密封圈等。密封失效的原因除了密封件质量外更多的与缸体磨损有关，而磨损后的尺寸需要调整。传统橡胶件的生产需要模具，而且开模具的成本高，时间长。尤其是数量少的维修备件需求，如果单独为一个尺寸定做模具，企业需要支付很高的成本。因此近年来随着橡胶技术的发展，通过数控车床进行橡胶件加工的“无模具加工”技术成为可能。该技术消除了生产橡胶件开模具的必要性，任意规格的产品随时可以通过高精密车床加工。 艾志集团自2000年开始在中国市场大规模引进国际先进的CNC数控机床，用无模具加工技术改变了传统橡胶密封的定做方法，尤其对非标准尺寸的密封件更换尤其方便，为众多轮胎、冶金、煤矿、汽车、造纸等行业的企业提供橡胶件加工服务，成功解决了大量现场疑难问题。

4月24日，由广州吉必盛科技实业有限公司开发的以氯硅烷副产物生产气相二氧化硅成套新工艺通过了中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定。该项目开发了环隙结构的燃烧喷嘴、锥形燃烧室和列管通道式聚集器，研发了双向逆流脱酸工艺，以及适合于超轻超细粉体的专用包装纸袋和无尘化真空包装设备等。 新工艺以有机硅单体和多晶硅生产过程中的氯硅烷副产物为原料生产气相二氧化硅产品，同时将气相二氧化硅生产过程中的副产物氯化氢回收后进行再利用。该工艺已在乐山吉必盛硅材料有限公司等单位得到应用，建成了1250吨/年的气相二氧化硅生产线。 来源：中国化工报

在日前举行的中国石油和化工装备产业发展论坛上，科技部有关负责人向《经济参考报》记者透露，覆盖电子与信息、生物与医药、能源与环保、先进制造及国防技术与装备五大重点领域的16个国家重大科技专项目前全面启动实施，中央财政已安排预算328亿元加以支持。 据国家科技部国际合作司副司长叶东柏介绍，国家中长期科技发展规划纲要确定的16个国家科技重大专项已基本完成方案的编制、论证，并取得了重要阶段性成果。这其中有11个民口的专项，包括电子信息领域的核心电子器件、高端通用芯片和基础软件，极大规模集成电路制造技术及成套工艺，新一代宽带无线移动通信网；生物医药领域的重大新药创制、艾滋病和病毒性肝炎等重大传染病防治，转基因生物新品种培育；能源环保领域的大型先进压水堆及高温气冷堆核电站、大型油气田及煤层气开发，水体污染控制与治理；先进制造领域的高档数控机床与基础制造装备，大型飞机等。记者了解到，国家对上述重大专项均提出了到2020年的发展目标及相关实施方案。 不仅如此，叶东柏还表示，为了抢占科技和产业发展新的制高点，结合“十二五”规划制定，我国还将在清洁能源、深海探测、深地勘探等方面，选择有望实现突破的重大任务，调整充实重大科技专项。 据了解，今年以来，和这些国家科技重大专项相关的各行业、产业协会已经开始紧锣密鼓地组织各领域重大科技项目的实施，并编写相关规划方案。“为配合国家科技重大专项的实施，近期中国石化工业联合会将首次发布年度科技指导计划，其中涵盖20余项石化领域国家层面的重大攻关项目和至少50至60项行业重大关键共性技术项目。”中国石油和化学工业联合会科技部门有关负责人对《经济参考报》表示。列入国家863计划、“十一五”国家科技支撑计划、发改委专项、火炬计划等国家层面进行支持的项目，受国家财政资金支持，由协会统一组织实施；而更多由行业内企业自发进行的行业重大关键共性技术项目，行业协会也会持续跟进和关注。 此外，记者获悉，目前科技部还启动了“十二五”国家科技支撑计划项目的制订工作，由各行业协会对项目进行申报。“申报工作到6月20日截止，我们将组织申报10个‘十二五’国家科技支撑计划的项目。”上述石化工业联合会负责人透露。 来源： 经济参考报

本网讯 日前，益阳橡胶塑料机械集团有限公司新获两项发明专利——密炼机上顶栓压砣的驱动方法及驱动装置、翻转挡胶板及其翻转装置。这两项发明专利的获得有效提高了密炼机与开炼机的品质，促推了企业产品自主研发更上新的平台。 益阳橡机把创新产品作为发展的有力抓手，在拥有国家认定的企业技术中心、博士后科研工作站和教育部《橡塑材料与工程》重点试验室、湖南省橡胶塑料工程技术研究中心等平台的同时，实施“走科技创新之路”的发展战略，把科技创新放在企业发展的突出位置，采取自主创新与知识产权保护紧密结合、专利申请与标准制定紧密结合、人才培养与绩效激励紧密结合等措施，每年拿出总销售额的6%作为技术研发资金支持新品开发和技术创新，以及实施科技人员的重奖激励机制，全面调动了科研人员新产品开发的激情。至目前，该公司已拥有软件著作权5个，获得授权专利103项，其中发明专利11个，主持、参与起草制定的国家、行业标准32项。 近几年，科研人员把产品设计积极向低碳经济靠拢，以满足低碳经济发展趋势，使主导产品达到国际同类产品先进水平。企业相继研发生产的国内最大2.7m×16.4m、国内最长1.8m×16.6m钢丝绳芯超大规格平板硫化机、大容量炼胶设备及高精度液压式轮胎硫化机、串联式密炼机炼胶生产线等产品，为行业提供了精良的设备支撑。尤其是新开发的串联式密炼机，在轮胎生产技术史上具有革命性意义，由原来多段混炼到一次混炼，适应了轮胎生产新工艺，使轮胎行业节约建设投资30%左右，功率消耗减少约50%。 益阳橡机把加快推进新区建设作为发展的载体，在高新区建设投入使用的重大橡胶机械出口制造基地现代化产品研发、营销中心，部分加工、装配车间等前期基础上，现已开始进行第三期重型加工车间、下料铆焊车间、橡机装配车间以及中试车间、炼胶实验室等工程建设，这将巩固企业橡胶机械现有市场，使橡胶机械产品向大重型、智能化、节能减排、绿色环保方向发展，为实现大重型橡胶机械的产业化生产规模，进一步提高企业科研水平和自主创新能力，提高企业核心竞争力，全力打造世界级橡胶机械制造企业奠定基础。该公司董事会还拟定企业在“十二五”期间生产销售产值在现有基础上翻2番新的发展新目标。 益阳橡机立足“十二五”发展新起点，在“打造世界级橡胶机械制造商”的奋斗目标下，通过拓展国内外新市场、创新产品、精益化生产、强管理降成本等积极措施，挑战中抢抓机遇，走新型工业化道路取得的可喜成绩。去年，该公司实现营业收入7.32亿元，创历史新高，跻身世界橡胶机械行业第五强。截至目前，该公司今年已完成营业收入3.8亿元，同比增长15.19%，其中新产品产值1.23亿元，同比增长58.80%。（陈建绥）

近日，双星中原机械公司研发的三爪夹紧定位装置、液压夹紧翻箱机两项科研成果获国家实用新型专利。 三爪夹紧定位装置采用新型夹紧定位机构，通过驱动油缸的活塞杆和缸体的相对运动实现单油缸驱动三个夹紧爪的夹紧和松开动作，准确性高，能量消耗小，可广泛应用于自动化程序高的造型圈生产线。液压夹紧翻箱机通过消化吸收国外先进技术，创新采用同步链条传动，克服了传统双油缸驱动不同步、耗能高的缺点。该液压夹紧翻箱机构使用范围广、一机多能。 来源：中国化工报

近日，燕山石化营销中心与某橡胶公司进行防腐涂层技术交流和样品测试，促成该公司采购溴化丁基橡胶，用于装置生产线试制。这标志着燕山石化溴化丁基橡胶产品打破国外垄断局面，首次迈进防腐涂层新领域。 溴化丁基橡胶是含有结合溴的异丁烯-异戊二烯共聚物弹性体，主要应用于轮胎、医药和橡胶制品领域。目前，燕山石化的溴化丁基橡胶主要应用在轮胎领域。 今年以来，该公司营销中心开始探索溴化丁基橡胶在医药和橡胶制品领域的应用。面对激烈的市场竞争，营销中心加大溴化丁基新用途的开发力度，牵头与橡胶二厂、质检中心、研究院等产销研一体化团队，在华北、华南、西北等地进行市场走访和调研，先后走访了四五十家生产企业。今年1月份，与这家橡胶公司进行防腐涂层技术交流，送去样品进行测试，客户对样品测试结果比较满意。  

6月10日，江苏省委省政府召开全省科学技术奖励大会，会上公布共有273个项目获得年度省科学技术奖，其中，江苏江昕轮胎有限公司牵头完成的“高速3D成型载重型免充气轮胎关键技术及应用”项目获得一等奖。 项目首次提出基于新型高速3D快速成型制造装备，成功应用于工业化轮胎连续生产，装备精度高、速度快、可靠性好，填补国内外空白； 独创的隧道式多腔体轮胎结构，利于实现多材料快速成型制造，产品免充气，防爆、防弹、阻燃，舒适性与充气轮胎相近，军民两用，可完全回收再利用； 首次研发高性能轮胎3D打印材料，成功制备具有高度分散、高度剥离且呈纳米尺度分散的高性能弹性体材料。 该项目由江昕轮胎牵头与北京化工大学、西安交通大学联合完成。  

本网讯  软控股份有限公司研发的轮胎行业数字化制造执行系统（MES）在金宇轮胎集团有限公司成功应用。该系统可以实现对整个轮胎生产线的管控以及销售、物流、市场进行有效的信息化集成管理和控制，最终提升产品质量，为轮胎企业赢得持续发展能力。10月29日，软控与金宇在山东省广饶县联合举办了“轮胎企业精益生产，MES智能驱动平台”信息化全线应用发布会，杭州中策、双钱、风神等近30家轮胎企业参会。 同时，双方还举行了战略合作签约仪式，旨在通过深入、广泛的合作，共同推动轮胎行业整体信息化发展。     图为金宇常务副总经理延安（左）与软控常务副总裁王金健（右）代表双方签约   目前，许多国内轮胎生产企业应用了ERP、SCM、CRM等信息化管理软件，取得了一定的经济效益，但对于生产环节并没有起到根本性的提升作用。这主要是因为上述软件主要应用在计划、分析等方面，未能深入到生产现场管理环节。MES（制造执行系统）能够有效实现生产作业计划的制定和执行、设备运行监控、生产信息统计、产品质量信息追溯等功能，为企业计划管理与车间生产控制搭建信息桥梁。 软控副总裁杨殿才介绍，由于轮胎是安全产品，要求对整个生产流程，包括配料、密炼、成型、检测等环节进行严格控制。软控研发的MES系统作为贯穿整个生产线的管控系统，能够对企业、工厂、车间、工序、机台、销售、物流、市场进行有效的信息化集成管理和控制，最终实现提升产品质量、降低出错率、降低生产成本等，为轮胎企业赢得持续发展能力。杨殿才表示，未来轮胎行业的信息化发展方向是，基于RFID的物联网技术将广泛应用于轮胎制造流通的各个领域，并在不远的将来实现“车联网”。 金宇公司详细介绍了软控MES在其生产各环节的应用情况。截至今年10月，金宇半钢胎生产线已经全线应用了软控研发的轮胎企业MES系统，包含密炼车间管控网络系统、半成品–成型数字管控系统、轮胎条码物流管理系统等。金宇公司副总经理赵瑞青介绍了MES系统在轮胎生产配料、物流、质检等各环节应用的情况。他表示，应用MES系统对于实现电子版工艺管理、全方位质量控制、网络生产控制、设备管理等方面发挥了显著的作用。在MES系统项目开发过程中，金宇公司基于自身管理需要及自身运营模式的需要提出的大量的个性化要求，软控项目人员都给予了足够的重视，并积极配合予以满足。 软控总裁高彦臣表示，近年来，轮胎行业面临市场竞争加剧、原材料价格上涨、能源消耗限额等一系列挑战，如何实现技术创新、管理创新、提升企业整体竞争力，是国内轮胎企业亟待解决的问题。目前，信息化和工业化的融合在企业中应用的时机已经成熟，借助信息化手段，积极推进技术创新和管理创新，优化企业的生产运作和管理体系，进而提升企业的整体竞争力，已经成为国内轮胎企业迫切需要解决的关键问题。同时，信息化建设不单是企业生存与发展的需要，也是国家经济建设与能源管理的重要策略。在未来几年中，信息化在轮胎企业中的应用范围将更大、层次将更深。 广饶县副县长李建民在发布会上发表了致辞。他表示，广饶县政府高度关注企业信息化建设，积极推进两化融合。金宇在引进软控MES系统后，已经具备了较好的信息化基础，取得了可喜的成果，其他企业也要借鉴软控与金宇的合作模式，深入推进两化融合，提升精细化管理水平。广饶县政府相关部门将进一步提升工作效能，为企业精益化生产管理提供最佳的服务环境，努力提高全县信息化建设能力和应用管理水平。 与会代表还对金宇的生产现场进行了实际考察。软控信息工程事业部常务副总经理焦清国介绍了轮胎MES信息化技术在轮胎生产各个环节的实施情况，并现场演示了生产过程中的工艺、质量、操作等环节的过程防误控制技术。焦清国介绍，软控MES系统能够在轮胎生产各个工序进行数据实时自动采集、监控，实现了MES系统与生产现场操作的无缝集成，以及生产过程中人员、设备、物料、工艺、质量、能源各要素的全流程追溯和控制。在计划调度方面，软控MES系统实现了全厂计划实时联动，满足拉动式生产和精益生产控制要求，并通过管控一体化技术和数据挖掘分析技术，实现生产管理由事后分析向事中控制和事前预防方向延伸。     图为代表在金宇公司生产现场参观交流   另据悉，软控MES系统不仅应用在轮胎生产的各个环节，还针对能源管理、生产调度、废旧轮胎循环利用等方面进行了深入技术研发。  

中国橡胶网讯  近日，贵州轮胎股份有限公司正式建立贵州省绿色高性能轮胎工程技术研究中心，贵轮公司董事长马世春任研究中心主任、学术委员会主任。 据了解，该研究中心作为科研、开发、生产经营相结合的科技实体，建成后将通过市场化运作，构建成为贵州省绿色高性能轮胎领域的公共服务平台，成为推动科技成果产业化、推动技术创新、促进技术进步的示范基地。 目前，中心针对轮胎5个绿色高性能方面问题，以高性能安全、泄气保用、节能减排、绿色环保、节能低阻等为目标，从材料加工工艺、轮胎结构设计与优化、花纹设计等层面入手，开展绿色高性能关键技术研究，并将其成果实现工程化应用。依托贵州省轮胎研发与产业化优势资源，解决绿色高性能轮胎工程化与产业化关键技术问题，提升绿色高性能轮胎的工程化与产业化能力。 据介绍，该中心将于2013年12月建成，届时中心的工程技术研发和工程化能力将达到国内先进水平，在国际上产生较大影响，提升我国绿色高性能轮胎行业的核心竞争力，对绿色高性能轮胎领域和相关行业的技术进步产生重要带动作用。 “绿色高性能轮胎”较常规轮胎，具有滚动阻力小、耗油低、生热低、耐磨、耐刺扎、承载能力大、可翻新次数多、寿命长、乘坐舒适等优点，绿色高性能凸现了环保、节能、新工艺、新材料等多方面的优势，是轮胎行业技术发展的必然趋势。