全球高性能专业脱模剂及化工过程助剂的领军企业肯天（Chem-Trend）1月11日宣布，其亚洲首家研发实验室落户上海青浦工业园区，并将于近期启用。 　　该研发实验室将凭借肯天的全球研发能力并结合公司丰富的本地市场实际经验，为中国及亚洲其他国家压铸、聚氨酯、橡胶及轮胎等多个领域的客户提供定制化的产品解决方案，旨在协助客户优化生产工艺、提高产品质量和生产效率。该研发实验室的专业团队由国内外优秀科技人员和高级工程师组成，以国际化标准为本地客户提供服务。 　　肯天隶属于德国著名工业集团科德宝集团旗下科德宝特种化工公司，是水性脱模剂和半永久性脱模剂的发明者，也是目前全球惟一一家可为轮胎行业提供全系列脱模产品的公司。

中国橡胶网讯  中国石化北京化工研究院燕山分院研究员以13CNMR测量数据为基础数据，将红外光谱基团信息与基础数据相结合，采用偏最小二乘（PLS）化学计量学方法，建立测量二元乙丙橡胶中结合乙烯量的定量校正模型。对影响分析模型质量的参数进行了优化并对红外光谱谱峰与结合乙烯量的相关性进行了分析。结果表明，在模型适用范围内，二元乙丙橡胶中结合乙烯量的模型预测值与13CNMR测量数据的误差在±1.5%以内，精确度可以满足工业生产对该定量分析的要求。  

据悉，4 月13日 ，吉林石化公司自主研发的环保型充油丁苯橡胶1739N，已通过中国石油天然气股份公司组织的专家鉴定，预计今年下半年可实现产业化试验。这一产品的研发成功将成为吉林石化新的效益增长点，实现丁苯橡胶产品环保再升级。 随着国内市场需求量的不断增加，我国每年仍需要从国外进口部分充油丁苯橡胶以满足国内需求。为缓解国内需求压力，打破欧盟市场环保壁垒，吉林石化加快了充油丁苯橡胶产品高端化的实施步伐。 2010年2月开始，吉林石化组织技术人员对环保型充油丁苯橡胶1739N进行技术研发。通过对聚合配方和助剂的研究，技术人员突破了技术瓶颈，成功完成小试开发，使产品中亚硝胺化合物含量达到欧洲环保标准，产品性能达到国家优级品技术标准。 项目负责人介绍，这项产品完全达到欧盟REACH法规要求，适用于深色橡胶制品，加工性能优异，生产的高速轮胎具有较好的抗湿滑性。

由濮阳林氏化学新材料股份有限公司申报的医用异戊橡胶材料及制品关键技术研究项目日前通过河南省科技厅组织的专家论证，被列入河南省重大科技专项。该项目以医用异戊橡胶开发为研究基础，项目达产后可形成1.5亿副医用异戊橡胶手术手套的生产能力。 据介绍，该项目采用独创的催化体系合成医用异戊橡胶，同时创新性地使用复合乳化体系和新型的涂层、硫化体系制备聚异戊二烯橡胶乳液和手术手套，其经济和社会效益明显。

中国橡胶网讯  中橡集团曙光橡胶工业研究设计院研究人员研究了粘合增进剂AIR-201对航空轮胎芳纶帘布胶性能的影响。结果表明，在帘布胶中加入粘合增进剂AIR-201，胶料与芳纶帘线和芳纶/锦纶复合帘红热空气老化前后的粘合性能均有明显提高，硫化胶邵尔A型硬度和300%定伸应力略有增大，其余物理性能变化不大。  

北京橡胶工业研究设计院试验检测中心日前建立了气相色谱/质谱联用（GC/MS）测定橡胶轮胎中的8种、16种和18种多环芳烃（PAHs）含量方法，以及用核磁共振光谱法（NMR）测定硫化胶中多环芳烃的方法；加之先前的填充油中多环芳烃含量IP346测定方法，北橡院已拥有测定多环芳烃含量的多种方法。 PAHs是强致癌物质，含PAHs的轮胎在使用时会因摩擦释放出苯系致癌物，对环境和人类健康造成危害，《关于化学品注册、评估、许可和限制法规》（REACH）对其测试方法有明确规定。2011年11月29日，德国GS认证技术文件ZEK 01.4-08发布，更新了对PAHs的测试要求，将其种类由原先的16种扩大为18种，从2012年7月1日起实施。

和其他产品技术不同，军用技术无论什么时候都受到大家的追捧。因为军用技术意味着可靠、安全、耐用，所以大家对军用技术的需求，让军用技术产品市场化越来越明显。军用技术之所以独特，受到市场的青睐，源于其在技术上的绝对优势。衣食住行中随处可见的军用技术产品，已经潜移默化的影响了我们的生活选择。尤其是上海欣天衣所拥有的轮胎安全升级技术，给轮胎加一层“防弹衣”，让“子弹”无能为力，让修胎补胎成为过去，让有车一族不再担心爆胎的情况出现。 因为军事活动中的特殊需求，在生产中技术更专业，让产品质量更加卓越，功能表现更加精准，欣天衣轮胎安全升级技术，由于其过硬的技术及严格的生产工艺，是唯一获得进入总装产品采购目录的高新技术。生活中普通消费者对专业产品、专业技术需求不断提高，中国汽车市场飞跃式的发展，使其成为全球最大的汽车市场。用军工技术来提升轮胎安全得到大家的肯定，给军用技术进入民用市场创造了条件，就现有军用技术的实施情况来看，每一个产品或是技术在进入市场后都受到广大消费者疯狂追捧。每一种军用技术都体现出了独有的特质，这种特质独一无二、无可替代，足以引起消费者的积极跟进。 现在出行已经十分依赖汽车代步，汽车行驶中扎胎、漏气、爆胎是无法预料的情况，普通轮胎出现这种情况的几率高达70%，而在普通轮胎的基础进行简单升级加工，这种情况出现的几率将大大降低，甚至不会出现。上海欣天衣“轮胎防弹衣”是国内首屈一指的轮胎安全升级技术，让普通轮胎经过安全升级后，好比给轮胎穿上了防弹衣，不仅可以使轮胎耐扎防漏，而且可以延长轮胎的使用寿命，受到有车一族的广泛追捧。近年来，消费者开始关注汽车轮胎安全，而且从公安部和交通部联合统计数据显示：公路交通事故70%由轮胎所引起，一辆汽车如果时速在120公里以上，任何一个前胎爆破，其翻车事故死亡率会达到100%。保障汽车安全，轮胎首当其冲。轮胎安全升级技术最初应用在消防车、救护车、运钞车及野外作业车等特种行业车辆，在2009年，上海欣天衣轮胎安全升级技术还为阅兵车提供了轮胎安全解决方案。公司研发的防弹、防漏、耐扎的安全轮胎技术国际领先，国内首创，首度提出“耐扎防漏，免补防爆”的安全轮胎升级解决方案，受到国内国外的肯定，即使轮胎运行中扎入钉子，只要轮胎采用了上海欣天衣轮胎安全升级技术，轮胎也不会出现泄气漏气，更不用去修胎换胎。上海欣天衣作为轮胎安全升级技术的拥有者，开始将轮胎安全升级技术投入到普通消费者应用中，用以造福广大群众。该技术主要是在普通轮胎中加入“高分子自补密封材料”，在静态条件下的防漏效果达到了国际先进水平，通过了国家橡胶轮胎监督中心的质量鉴定。专业技术支持，让您的出行更加安全。 上海欣天衣轮胎安全升级技术的市场投放，让消费者享受到了安全的汽车驾驶，只需要对普通轮胎进行加工，就可以有效避免车辆在恶劣的天气及路况条件下，在高速行驶过程中由于轮胎微漏气引起爆胎而造成的车毁人亡的悲剧，这也是欣天衣轮胎安全升级技术以人为本的价值体现。 许多军用技术进入民用市场，因为其独特的技术优势，让军用技术市场化成为一种趋势，为消费者的衣食住行增加了保障，上海欣天衣轮胎安全升级技术是市场所独有的，是全球第一家提出“耐扎防漏，免补防爆”的轮胎安全升级解决方案，为民用汽车提供保障，确保广大群众的出行安全。

中国橡胶网讯  浙江省科技厅近期下达2012年省级高新技术企业研究开发中心建设计划的通知，该省橡胶行业将建三个省级高新技术开发中心计划，分别是宁波丰茂远东橡胶有限公司的丰茂汽车橡胶制品省级高新技术企业研究开发中心，浙江仙通橡塑股份有限公司仙通汽车密封条关键技术省级高新技术企业研究开发中心，和浙江天铁实业股份有限公司天铁铁路橡胶制品省级高新技术企业研究开发中心。 这三个省级高新技术开发中心的创办，将提升浙江省橡胶行业非轮胎橡胶制品创新能力，加快非轮胎橡胶制品行业转型升级的步伐起到一定推动作用。

10月10日，中国化学工业桂林工程有限公司橡胶工程及装备技术工程技术研究中心项目，顺利通过桂林市科技计划项目验收及鉴定。 该项目于2011年列入桂林市第一批科学研究与技术开发项目。一年来，通过科技创新平台与企业创新能力建设，中化桂林在原信息化设施的基础上对设计硬件、软件及系统进行更新升级，真正实现了研发项目的多模块协同设计。该公司还采用先进的三维设计、有限元分析和方案仿真相结合的设计方法，提高设计水平与设计效率，缩短设计周期，降低设计成本。

中煤集团平朔煤矿运煤车使用的特大型轮胎价格不菲，且生产技术由少数国外大型轮胎企业掌握，交货期有时长达3年。为降低特大型轮胎使用成本，减少交货期长的影响，中煤平朔集团自主研发了特大型轮胎翻新再生技术，并投资1.1亿元建厂，2012年5月投产。 据介绍，目前技术条件下，每翻新一条轮胎可节约成本30万元，每条轮胎可翻新使用6次。