中国橡胶网讯  广州市联冠机械有限公司研制的“3E废旧轮胎常温全自动制取胶粒生产线”, 3月6日在福建省奥翔体育塑胶有限公司通过了中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会组织的专家考评。 该生产线通过拉钢丝、双轴撕碎、钢丝分离、磁选、橡胶破碎、纤维分离及二级磁选、磨粉、精细胶粉分级等程序，根据客户需要，可得到多种不同目数规格的精细胶粉，并进入定量装袋机包装入库。整条生产线自动化程度较高，操作及维护简单，每小时处理3吨废旧轮胎，生产线每班只需4-6人；能处理2米以内的废旧全钢丝子午胎和尼龙轮胎，并实现对橡胶、钢丝、尼龙纤维等物料的自动分离。该生产线装机总容量约550千瓦，占地面积约400平方米，最大高度6米；设备全封闭，无空气污染，无污水排放，噪音满足国家标准要求。 福建省奥翔体育塑胶有限公司董事长陈健介绍，该生产线目前已经使用了6个月，共处理5000多吨废子午线轮胎，胶粒、胶粉产品经石油和化学工业橡胶及再生产品质量监督检验中心检测，符合GB/T19208-2008标准的技术要求，其中胶粒5目、10目、16目，胶粉40目、50目金属含量和纤维含量均为0，明显低于其他同类产品。其双轴撕碎机和钢丝分离机的刀具至今还没有修磨过，橡胶破碎机的刀具修磨过一次。 据了解，广州市联冠机械有限公司创建于2003年，注册商标“3E”，即以“高效、经济、环保”（3E）理念为宗旨，致力于环保及回收行业机械设备的开发、设计、制造、销售，现已发展成为多元化的现代化集团企业。该公司先后与美国Shredder公司，意大利IS/E公司等建立了良好的技术合作和市场开发关系，产品不断更新换代，大部分产品已取得欧盟CE安全认证，其产品现以出口为主，远销全球几十个国家和地区。 专家认为该生产线采用自主创新的7项专利技术，与传统装备相比，生产效率明显提高，用工人数和能耗显著降低；采用常温物理方式完成对废轮胎加工生产，无有害气体排放，符合国家环保标准，经济效益、社会效益、环境效益显著；技术水平属国内领先国际先进。专家建议，在强化钢丝分离机的机架结构、进一步降低噪音后，组织对该生产线进行技术鉴定，并在行业推广。  

27日上午，从中国热带农业科学院橡胶研究所了解到，该所针对天然橡胶胶乳干胶含量测定技术进行科技攻关，目前初步研发出乳胶干胶含量自动测定仪的原型机。 这款原型机与国内外干胶含量测定仪相比，最大的优势是能够快速、准确地显示被测胶乳的干胶含量，省去以往干胶仪测量需要人工查表的繁琐过程，可以让胶农及收购商直观见到测量数据。 据热科院橡胶所专家介绍，该仪器的原理是利用胶乳中水分子、固形物以及干胶，在不同温度下对微波的不同反应，运用计算机进行修正，并采用实验室标准法等原理来测定干胶含量。它的测量误差小，稳定性好，实际单次测量时间为2-5秒钟，每小时可综合测定样品数量为120-150个，能够满足快速测量的要求。 乳胶干胶含量自动测定仪的原型机的成功研发与推广，将为胶农提供一杆公平的“秤”，进而更好地服务胶农，以促进我国橡胶产业的发展。  

《橡胶工业手册》是橡胶行业的经典与权威之作，1973年第一版问世，1987年进行了修订。随着橡胶工业科学技术的迅速发展，修订版内容已不能满足读者的要求和适应橡胶工业进一步发展的需要，化学工业出版社组织力量进行了第三版的编著工作。《橡胶工业手册》（第三版）已出版3册，分别是《试验与检验》、《橡胶制品（上册）》、《橡胶制品（下册）》。《橡胶机械（上册）》 即将出版，其余陆续出版中。 另外，《现代橡胶技术丛书》已出版8分册。分别是《橡胶助剂》分册、《橡胶分析与检验》分册、《橡胶硫化》分册、《橡胶塑炼与混炼》分册、《橡胶制品与杂品》分册、《橡胶压延与挤出》分册、《轮胎》分册、《橡胶补强填充剂》分册。 有意者，请联系《中国橡胶》杂志社，联系方式：010-84927809。 即日起至6月15日，在当当网购书均可享受双重优惠，低于7折。购书地址：http://book.dangdang.com/20130426_jfeu。  

杜邦作为美国知名的大型化学公司,经营范围涉及到了军工、农业以及石油等20过个行业,汽车领域则也是其重要的研究项目之一。根据杜邦所公布的信息,其正与固特异轮胎公司合作,计划开“发BioIsoprene生物法橡胶”。编辑发现,新橡胶在研制成功后,将替代目前从石油中提取原料的普通轮胎。 事实上固特异与杜邦的合作在很早之前就已经开始了,其中2008年固特异推出了旗下采用杜邦凯芙拉纤维材料的安殊(Assurance)轮胎,也是继该技术应用在固特异牧马人越野轮胎后,另一款应用该技术的车胎,从而通过轮胎耐磨度的提升,有效抵御路面的危险。 此次杜邦与固特异合作开发的“BioIsoprene生物法橡胶”是采用了高纯度的生物基产品,在研发成功后可以替代目前大量通过石油提取的石油基橡胶。该技术是通过生物在发酵过程中获得的高分子弹性材料,同时有望通过未来相关提取过程技术的成熟,使成本大幅降低,以应对目前石油资源紧缺所造成的油价不断上涨的趋势。对此固特异全球材料科学总监Jesse Roeck曾介绍到:“通过对生物橡胶科技的开发利用,我们得以在供应链中使用可再生原材料,减少自身对石油衍生产品的依赖,从而最终降低行业对环境造成的影响。” 杜邦公司近几年对于汽车行业的涉足很深,除与固特异对于“生物”橡胶轮胎的开发之外。该公司利用自身在“生物科技”方面的权威性,同英国石油公司bp也在进行“细菌”燃料的研究,并也贯彻了其一直致力于“利用科学创造可持续的解决方案”的品牌战略。 另一方面,根据固特异轮胎所公布的数据显示,2013年第二季度营业收入为 4.28 亿美元,与去年同期相比增加了27%。对此固特异总裁兼首席执行官理查德?克莱默先生也介绍到:“上半年的出色表现使我们增强了对全球全年营收展望的信心,我们预计这一数值将达约15亿美元,接近我们先前宣布的14至15亿美元的高位水平,并且将创下公司的历史新高。”而未来新型“生物”轮胎的推出,有望通过“新概念”产品的推出,为销售业绩的提升,提供积极作用。  

丁苯胶（SBR）是最大的通用合成胶品种，也是最早实现工业化生产的胶种之一。丁苯胶通常可分为乳聚丁苯（ESBR） 和溶聚丁苯（SSBR） 两类。ESBR开发历史悠久，生产和加工工艺成熟，应用广泛，其生产能力、产量和消耗量在合成胶中均居首位。SSBR具有高抗湿滑、低滚动阻力等优异性能。溶聚丁苯胶代表了丁苯胶的发展趋势，与ESBR相比，虽然开发较晚但发展迅速，其生产工艺具有装置适应能力强、胶种多样化、单体转化率高、排污量小、聚合助剂品种少等优点。从这两个胶种的不同情况分析，ESBR目前面临的主要问题是环保化技术开发，重点是环保型填充油；SSBR则在改性技术开发上将大有所为，阴离子聚合特点使其改性技术选择更多也更为灵活。  

中国橡胶网讯   中策橡胶集团朝阳公司硫化分厂创新模具管理方法，使换模数量节节攀升，换模效率不断提高，2014年连续5次打破月换模纪录，实现了智慧换模。 该公司模具班通过创新管理、内部挖潜、优化岗位结构、优化换模流程、开展模具标准化拆装操作比武等手段，通过分级目录看板索引管理和定置定位管理，详细、精确定位模具存放位置，减少无效找寻时间，库存2700余副模具一分钟内就能找到所需模具。将换模作业细分为24个步骤，其中7项步骤优化同步操作，既节省了换模时间，又提高了换模作业的流畅性和安全性。2014年5次刷新月换模记录，尤其是11月份达到换模2014副、工程胎40副，比2013年翻了一番。同时，常规模具单台换模耗时由2013年同期的2.8小时，缩短到现在的2.3小时，节省30分钟，为产能的提升奠定了重要基础。按照2014年前11个月平均换模数量1545副、平均硫化时间45分钟、单条轮胎价格平均1500元计算，创造效益为154.5万元。

近日，从四川省科技厅传出消息，四川大学在石墨烯橡胶纳米复合材料领域获得新突破，成功制备了含均匀分散石墨烯和石墨烯隔离网络的橡胶纳米复合材料。 四川大学依托国家级高分子材料与工程国际联合研究中心平台，与意大利研究机构在石墨烯复合材料研究方面建立国际合作项目。针对石墨烯在聚合物基体中难以分散、聚合物石墨烯复合材料难以规模化制备等技术难题，他们研发聚合物/石墨烯复合材料制备和加工新技术，提出了超声剥离、胶乳混合及原位还原新方法，制备了含均匀分散石墨烯和石墨烯隔离网络的橡胶纳米复合材料，开发了石墨烯用于橡胶复合材料的应用潜力。 该技术制备的石墨烯橡胶复合材料力学性能优异，且具有高的电导率和气体阻隔性，可广泛应用于高品质轮胎、特殊密封圈、高性能减震器、橡塑复合材料等。 该项目已获授权中国发明专利1项，并与成都创威新材料有限公司在聚合物/石墨烯复合材料制备新技术方面签订了专利实施许可及转让协议，可望将石墨烯-橡胶复合材料技术产品推向市场。  

中国橡胶网讯    德国朗盛公司7月8日发布信息，称所有希望开发“绿色”橡胶制品的生产商都已经可以采用朗盛Keltan Eco三元乙丙橡胶（EPDM）来完美替代源于化石原料的传统合成橡胶。朗盛的专家们已经试验出了哪些增塑剂和填料可以同这种生物基橡胶混炼，以进一步减少橡胶混炼胶的碳足迹。朗盛称其一直在研究如何进一步降低绿色橡胶加工过程中的二氧化碳足迹，并在2015年德国纽伦堡国际橡胶会议上向广大专家听众展示了这一研究，包括源自废弃轮胎中的天然油和炭黑的利用。 朗盛研究人员展示了基于硫黄硫化的三元乙丙橡胶在汽车密封件中的应用。该密封件90%由可持续成分构成，并具有与常规三元乙丙橡胶几乎相同的技术性能。“在许多情况下，三元乙丙橡胶制品除了橡胶之外含有高达4倍之多的其他成分（如填料和油）。”朗盛高性能弹性体业务部橡胶专家Martin van Duin解释说，“Keltan Eco产品的原料乙烯是由生物基原料制成的，是开发更“绿色”橡胶制品的一个关键基础材料。但其他材料也很重要。提高产品的可持续性是朗盛最重要的目标之一，我们已经对使用Keltan Eco制备绿色混炼胶的可能性和技术条件开展了广泛的研究。” 从理论上讲，橡胶配方设计人员可采用一系列由可持续原材料制成的成分来替代三元乙丙橡胶制品中化石来源的成分，如填充油。但在细节方面会面临诸多挑战：如果天然油极性太高，则在共混过程会出现问题，最终制品也可能会出现喷油问题；如果填充油的不饱和度太高，不饱和成分会在硫化过程中与橡胶争夺硫黄，使得最终硫化胶的交联密度受到影响。因此，Van Duin和他应用开发领域的专家同事Philip Hough一起研究了全系列具有不同不饱和度的油——从亚麻籽油到橄榄油。在他们研究的第二阶段，研究对象还包括了改性油，如氢化椰子油和海鲛油，后者是一种纯天然的饱和C30烷烃。在潜在的绿色填料方面，备选材料包括微晶纤维素（取自木材）、硅灰（取自稻壳）和热解炭黑（取自废旧轮胎）。“从可持续性来看，即使是这种炭黑也要比化石燃料不完全燃烧产生的传统炉黑要好。”Hough解释说，“因为它避免了浪费，提高了回收率。最重要的是，轮胎废弃物本身含有一定比例的天然橡胶”。 基于常规的橡胶生产工艺和设备，朗盛采用上述材料制备了硫化橡胶样品，并考察了包括老化在内的技术性能。“我们有意识地决定优先考虑实用性，以便我们尽可能地把经验应用到工业橡胶应用技术上，并提供有效的混炼建议，”van Duin表示。 “通过创造这种Keltan Eco密封件，我们展示这些研究发现已经可以取得的成果。该密封件由90%的可持续原料构成，完全可以与常规混炼胶一较高低，即使在125℃老化之后也如此。”Hough说，这表明三元乙丙橡胶的主要特性——杰出的热稳定性——也会在绿色混炼胶中体现。  

中国橡胶网讯   近年来，绿色屋顶成为改善环境污染的一种有效手段。在屋面上种植植物，既有防水、保温、隔热和生态环保作用，又起到美化城市，打造城市空中花园的作用。而且种植屋面无论是车库顶板还是屋顶，吸水率从30%到60%不等，因此符合中国政府提出的建设“海绵城市”的概念，成为实践“海绵城市”一个重要组成部分和解决方案之一。而在中国的防水卷材领域，北京世纪洪雨科技有限公司是其中较成功的企业，在其30余载防水事业的发展中，朗盛材料一直相伴左右，为城市防水发展助力。 “目前绿色屋面的发展仍处在探索阶段，虽然技术尚不成熟，但其市场规模却已相当可观。2015年4月，中国政府提出‘海绵城市’的概念，即通过河流、水库等水循环各环节，形成一个综合的城市水系统，统筹城市水资源的循环与利用。”北京世纪洪雨科技有限公司总经理孙侃表示，建造这些现代空中花园并非易事，困难之一便是如何防止植物根茎穿透下方的防水材料，进而侵蚀建筑本体，导致屋顶渗水和毁坏，因为许多植物的根系都具有很强的穿刺能力。“得益于朗盛的阻根剂备防多 B2，世纪洪雨的防水卷材可以有效影响植物根系生长，植物接触后生长方向发生改变，无法穿透防水材料，从而确保建筑物防护的长久可靠性。” 据了解，防水卷材产品的可靠性是保证成功抵御根系穿透的关键。10多年前，屋面种植还是一个新课题，业内普遍缺乏信心。世纪洪雨大客户事业部总监赵平回忆起第一次向设计师推广产品，深感当时的艰难，不仅他们自己对产品或朗盛B2产品知之甚少，而且该产品在实际中的应用也非常少。“所幸的是，自合作伊始，朗盛一直持以开放的态度与世纪洪雨共享信息，大约有80%～90% 的数据都来自朗盛。在朗盛的帮助下，世纪洪雨从该领域的新手成长为专家，如今已经可以自信而熟练地向客户推介备防多防水卷材产品。”赵平坦诚直言。 “朗盛的坚持不懈是成功的关键。朗盛始终不懈地推广耐根刺防水卷材，并鼓励我们不要轻言放弃。起初我们的收益并不可观，若非朗盛的坚持，我们可能早就放弃了。现在我们的角色已经从说服客户转变为教导客户。朗盛愿意为这么一个小产品坚持不懈，这也是朗盛屹立行业的原因之一。”赵平说道。 令赵平印象深刻的项目，一个是为北京一座高档公寓华彩国际提供耐根刺防水卷材，这是洪雨真正大面积地应用耐根刺防水卷材，如今9年过去了，植物仍长得非常好，也未对建筑物造成任何损害；另一个是北京亦庄悦廷公寓，最初很多人都反对，对产品的质量、效果及其对环境的影响等存有诸多质疑，后来洪雨将产品拿去做了一个历时两年的报告，产品最终经受住了时间的考验，而且是在随机检测的情况下顺利通过。当时该产品运用于车库顶板，所占面积大约有28000平方米。 中国正经历着迅猛的城市化进程。不同于过去求快求大的发展理念，现在人们更加注重环境保护、节省能源的可持续发展，打造舒适的生活环境。目前政府已经出台多项政策和补贴鼓励并扶持绿色屋面的发展。“屋面种植系统和光伏系统是屋面发展非常有潜力的两大趋势，但防水行业中的绿化领域却出现诚信体系缺失，检测系统落后的现象，因此最好的应对策略就是给客户提供性价比最高的产品。”孙侃说。  由于检测标准和行业规范的缺失，国内市场充斥着假冒伪劣的耐根刺防水卷材。这些所谓的耐根刺防水卷材或不含有任何阻根剂，或偷工减料，阻根效果低下。这种因监管力度不够而导致的不透明性不但磨灭了客户对产品的信任，还严重阻碍了行业的发展。随着耐根刺防水卷材需求的不断上升，要求国家出台检验标准，有效测试并规范防水卷材性能和质量的呼声日高。为此，朗盛与世纪洪雨将通力合作，利用专业知识与技术，全力协助政府与相关检测机构，推进标准的落实。 据了解，北京世纪洪雨科技有限公司作为防水产品与解决方案的先行者，致力于研发防水材料与新型建筑材料，秉承专注品质、专业服务、自主创新的精神，从创建之初的简单项目施工方成长为一家领先的综合性防水解决方案供应商。2014年，世纪洪雨的防水材料产品被北京市建设工程质量监督站认证为优质产品，进一步巩固了洪雨在业内的地位。未来几年里，受益于国家“一带一路”政策，建筑业将获得更多走出国门的机会，朗盛也将利用其全球资源，帮助世纪洪雨做大做强。  

近日，燕山石化、北京化工研究院、玉龙石化共同开发的具有自主知识产权的“3万吨/年稀土异戊橡胶工业成套技术”通过中石化鉴定。 燕山石化科技部介绍，作为中石化十条龙攻关项目之一，该项目完成了万吨级稀土异戊橡胶成套技术工艺包的开发，建成了3万吨/年工业装置并实现一次开车成功。装置产出的轮胎用、医用Nd-IR01和Nd-IR02两个牌号产品，并自主开发了多项专利、专有技术，其中14项已获得中国发明专利授权，6项已获得国际发明专利授权，整体技术达到国际先进水平。 据了解，该项目具有高效、均相、稳定的稀土催化剂制备技术、独有的三釜串联绝热聚合工艺，以及灵活有效的门尼调控技术等八大主要创新点。稀土催化剂制备技术属国际首创，且催化效率更高、定向能力高，赋予稀土异戊橡胶产品优异的综合性能，同时稳定性好，有利于存储和使用。三釜串联绝热聚合工艺在稀土异戊橡胶工业生产中也属国际首创，聚合工艺单体转化率高，大幅降低了装置的能耗物耗，且设备用量少，初始投资和运行维护费用明显降低。而门尼调控技术则通过改变分子量调节剂和催化剂加入量等调控手段，短时间内即可将门尼调控到产品技术指标范围内并稳定运行，有效提高了产品合格率。 据悉，异戊橡胶是天然橡胶的理想替代品，可用于轮胎、医疗器械、食品包装等领域，主要用于轮胎制造。燕山石化稀土异戊橡胶工业成套技术开发成功解决了我国天然橡胶严重依赖进口的问题，战略意义重大，同时异戊橡胶生产技术也是中国石化碳五综合利用的关键环节。