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华宇平台登录地址_诺基亚推出三款OTR轮胎新品

本网讯  近日,芬兰诺基亚轮胎公司推出三款OTR(工程机械)轮胎新品——TRI 2 Extreme Steel农业轮胎、Grip 3 装载机轮胎和 Nordman 矿山用全钢子午胎。 TRI 2 Extreme Steel是TRI 2农业轮胎系列的新成员,以加强钢丝带束层为结构特点。Grip 3充分考虑到土方工程需要,适用于建筑工地。Nordman则是为采矿业量身定做的轮胎。 诺基亚轮胎公司是一家专攻地面特种轮胎的企业,在冬季轮胎、OTR轮胎的设计和生产领域拥有较大的技术优势,在北欧和俄罗斯轮胎市场都占有很高的市场份额,均在30%以上。该公司2010年实现轮胎销售收入12.61亿美元,在2011年度世界轮胎75强排行榜中排第20位。 近年来,诺基亚轮胎公司更加注重技术创新,新产品层出不穷,如胎面胶含有菜籽油的抗撕裂雪地轮胎Hakkapeliitta 4,高抓着力、高负荷能力的TRI 2系列农业轮胎,冬季性能和乘座舒适性完美结合的镶钉轮胎Hakkapeliitta 7等。

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华宇登陆线路_中国五矿氧化锌脱硫装置通过中试

10月18日,由中国五矿集团公司五矿环保科技有限公司研发的氧化锌脱硫装置成功通过中试。实验数据表明,该装置所采用的“多级高效喷雾湿法烟气脱硫三代技术”无论从脱硫效率还是能耗方面都超过目前的国际先进水平。 “多级高效喷雾湿法烟气脱硫三代技术”脱硫效率超过99.9%,耗水量低且无废水、废渣排放,实现了SO2、粉尘、雾滴等有害物质的零排放。整个脱硫过程不需额外添加脱硫剂,通过在装置内循环利用氧化锌浆液,节省了大量硫酸。新技术还克服了传统技术装备体积庞大、投资高、安装难、易被腐蚀磨蚀等缺点,而全套设备的能耗只有国内外其他技术的5~10%左右。 来源:中化新网  

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华宇平台注册_SEPS工业化成套工艺包开发成功

日前,由中国石油化工股份有限公司巴陵分公司和北京化工研究院合作开发的年产2万吨SEPS(加氢型苯乙烯类热塑性弹性体)工业化成套技术工艺包,通过中石化总部审查。专家建议尽快实现工业化应用,以填补国内空白。 专家认为,工艺包集成并采用了自主开发的80立方米聚合釜和加氢釜、有机镍系催化加氢技术、胶液三釜凝聚和干燥脱挥后处理等20多项中石化专利及专有技术,技术成熟可靠,指标先进,属国内首创,可据此工艺包进行工程设计。 SEPS作为热塑性弹性体(SIS)的“升级版”产品,具有优异的低温性能及耐高温、耐老化性能,用作油品的添加剂可改善油品的低温流动性。同时,SEPS具有良好的热塑性与热融性,广泛用于医疗、电绝缘、食品包装等黏接固定及复合袋的层间黏合等,并在金属与塑料之间的黏结方面有独到之处。SEPS还具有良好的透明性、柔韧性及抗冲击性,可用于眼镜及其它光学材料。此外,它还具有一些特殊性能,如与聚碳酸酯及苯乙烯共聚物共混可控制塑料铸件的收缩率,与氟橡胶(fluoro rubber)共混可防火、耐火等。 目前全球只有美国科腾公司、日本可乐丽公司及Zeon化学公司3家企业生产SEPS,全球年产销量约13万吨。中国市场所需SEPS均来自日本和美国,年市场容量约3万吨。2009年,巴陵石化合成橡胶事业部开发了加氢催化剂制备、加氢工艺、胶液纯化、胶液后处理等技术,并在此基础上集成开发出SI/SIS聚异戊二烯嵌段选择性加氢合成SEPS中试技术,中试产品性能与国外同类产品相当,项目整体技术具有完全自主运作权并达到国际先进水平。       

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华宇开户1970_中国石油与青科大成立合成橡胶应用联合实验室

日前,中国石油石油化工研究院与青岛科技大学合成橡胶应用联合实验室签约暨揭牌仪式在四方校区高性能聚合物研究院举行。中国石油天然气股份有限公司总工程师蔺爱国、山东省科技厅副厅长李乃胜出席签约仪式并为联合实验室揭牌。副校长刘光烨与中国石油石油化工研究院副院长胡徐腾签署了合作协议。 “中国石油石油化工研究院-青岛科技大学合成橡胶应用联合实验室”依托中国石油合成橡胶中试基地建立,有利于增进双方在本领域的技术交流,实现优势互补,进一步完善合成橡胶基础理论研究合成橡胶催化剂及合成橡胶新产品开发、应用技术研究、产品推广应用的研发链条;促进双方在合成橡胶原始创新、合成橡胶应用新工艺、新技术和新材料开发等方面取得突破性进展,推动中国石油合成橡胶事业的技术进步。 据悉,此次签约是基于青科大高性能聚合物研究院之前承担的中石油科技部的一个项目:“溶聚丁苯橡胶在高性能子午线轮胎中应用的关键技术研究”,项目是在全国轮胎行业积极应对欧盟轮胎燃料标签法案的背景下,针对国产溶聚丁苯橡胶在轮胎中的应用开展的研究。该项目的实施使国产溶聚丁苯橡胶在国内首次获得大规模应用,由开始每年销售2000吨实现每年销售达到2.8万吨,受到了中石油总部、中石油科技部、中石油炼化板块等领导的高度重视和肯定。鉴于取得的良好效果,该项目被国家科技部列为国家科技支撑计划项目,总经费1200万元。为进一步加深合作,中石油决定由中国石油石油化工研究院与青岛科技大学高性能聚合物研究院共同组建合成橡胶联合实验室。

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华宇平台登录地址_校企联手开发环保型SSBR

时值岁末,独山子石化公司、中国石油石油化工研究院、青岛科技大学、山东金宇轮胎有限公司在青岛举行技术合作框架协议签字仪式,就环保型溶聚丁苯橡胶(SSBR)产品开发达成共识。 独山子石化公司在开发生产环保型溶聚丁苯橡胶产品的过程中,一直依托青岛科技大学技术,在山东金宇轮胎公司进行配方试验、轮胎试产及轮胎的标准化检测,所生产的轮胎产品达到出口欧盟标准,对国内轮胎企业起到工业化示范作用。本次合作框架协议的签订,对推动中国石油合成橡胶行业技术进步和产业结构优化升级具有重要意义。

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华宇测速地址_天津广泛使用废轮胎胶粉改性沥青

中国橡胶网讯  废轮胎胶粉改性沥青技术,因其能够有效解决废轮胎带来的环境问题、节约沥青资源,提高路面性能,延长路面使用寿命,在天津的道路工程领域得到普遍认可和成熟应用。据天津市政公路管理局的统计,仅2011年和2012年,天津在高速公路建设中,这种胶粉改性沥青混合料用量近3万吨,耗用废轮胎6万多条。 同传统沥青路面相比,用这种胶粉改性沥青铺设的路面,保存了橡胶本身良好的弹性,使路面更具柔韧性,从而令行车更舒适,颠簸感减少;同时,“改良”的沥青不仅具有环保、节能的优势,还可防止路面潮湿时造成车辆打滑以及反光造成的视觉盲点。此外,这种路面更容易吸声,能有效降低交通噪音,相当于减少了30%至40%的车流量。 据天津市政公路管理局的计划,还将在津宁高速公路、塘承高速公路建设,以及唐津高速公路扩建工程等高速公路项目中应用该技术。  

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华宇开户_2个橡胶项目进入浙江省科技奖三等奖公示名单

中国橡胶网讯  浙江省科技厅公布2013年浙江省科学技术奖公示名单,杭州朝阳橡胶公司的轮胎破坏机理及耐磨特性研究应用,浙江三力士橡胶股份有限公司的高性能HNBR汽车同步带进入省科技奖三等奖公示名单。 杭州朝阳橡胶公司的轮胎破坏机理及耐磨特性研究应用,主要是深入研究轮胎磨耗机理及材料破坏的破坏模式和微观机理,特别是磨耗与原材料、配方设计、工艺、温度等相关性(包括新材料、新工艺)以及材料生热、老化、传热、疲劳表观特性的微观分子结构(化学键的破坏)机理;引导产品设计由经验向理论理性方向转化,提高企业产品设计水平,突破耐磨性、耐久性二大技术壁垒,进而开发高性能全钢载重子午线轮胎。 浙江三力士橡胶股份有限公司的高性能HNBR汽车同步带,采用了自主开发了过氧化物硫化的HNBR/甲基丙烯酸锌(ZMA)复合物与芳纶短纤维补强的复合材料生产工艺,提高了耐高低温性能;帆布搭接采用超声波缝合技术,运转平稳,降低了噪声;底胶采用高速比压延技术,并开发了厚度在线实时监控系统,减少了材料消耗,延长了皮带寿命。该产品在氢化丁腈橡胶汽车同步带生产工艺方面有创新,技术处国内领先水平。  

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华宇代理注册_韩泰轮胎高科技中央研发中心奠基

中国橡胶网讯  6月10日,韩泰轮胎在韩国大田市为新的中央研发中心——HANKOOK TECHNODOME举行奠基仪式。此项研发投资将增强韩泰轮胎的研发能力,并加速未来轮胎技术的开发,帮助韩泰成为全球一流的轮胎企业。 新的高科技研发中心将包含两大部分:位于大田市大德研究开发区的新中央研发中心——HANKOOK TECHNODOME,以及位于尚州市的“韩泰实验工程中心”。 未来,这两大高科技的研发中心将成为韩泰轮胎整体研发体系的核心。 新中央研发中心累计投资金额达2660亿韩元(约2.61亿美元),总建筑面积为96328平方米,总占地面积为70387平方米,预计2016年竣工。研发中心内设90个独立实验室,可以同时进行大量的研发工作,将成为韩泰轮胎孕育未来创新科技的摇篮。韩泰轮胎将持续增加投入,吸纳更多优秀的工程研发人员。目前,韩泰轮胎韩国研发中心已有近700名研究人员,预计新研发中心竣工后,将增至1000名左右。韩泰实验工程中心计划2018年竣工,它将成为轮胎评估技术中心并配备最先进的轮胎测试设备。 韩泰轮胎新中央研发中心、是由诺曼﹒福斯特先生创办的福斯特建筑事务所设计,将采用充满科技感的前沿设计理念,融合一系列先进的功能来激发创造力和提高效率。据此,先进的设施将会带来世界一流水平的工作环境,从而使公司的研究人员得以全身心地投入到工作中,开创出新的轮胎技术标准。 新中央研发中心的节能特征包括自然通风和光源的利用,资源循环设施和利用自然阴影减少制冷系统的使用。新中央研发中心还配备了一系列设施,包括一个医疗中心,一个健身中心和一个多媒体室。 据了解,韩泰轮胎新中央研发中心因其环保的建筑特色而获得誉满全球的LEED金奖。LEED奖项是由美国绿色建筑委员会组织的绿色建筑认证系统颁发。