大庆油田力神泵业有限公司和哈尔滨工业大学联合承担的黑龙江省科技攻关项目耐腐蚀螺杆泵定子橡胶研究项目，日前通过成果鉴定。 该项目研发出耐二氧化碳和硫化氢的螺杆泵定子橡胶，选用耐水、耐酸、耐气助剂取代二苯苄胺与噻唑锌盐设计了定子橡胶配方，提高了材料的耐老化及耐腐蚀性能。在此基础上优化出了定子橡胶配方及工艺条件，并进行了工业化放大试验。该成果为螺杆泵应用于复杂油田井况领域提供了新的技术方案，有助于实现高温腐蚀井况下螺杆泵采油的国产化。  

近日，吉林省承担的“十一五”国家科技支撑计划“碳5综合利用-异戊橡胶生产技术开发”项目通过了科技部组织的专家组验收。 该项目由中科院长春应化所和中石油吉林石化分公司联合承担，主要以促进我国碳5资源的综合利用和缓解我国天然橡胶短缺为目标，开发万吨级稀土异戊橡胶生产技术，为异戊橡胶形成大规模生产能力和碳5资源的综合利用水平的提高提供先进的工艺技术。项目组开发出了六个均相稀土催化体系，设计并建成了全流程20L连续和1m3间歇溶液聚合试验装置，优选出了适用于国产异戊橡胶产品的基本配方、轮胎配方，开发的稀土异戊橡胶可40%替代天然橡胶而无需改变轮胎制造配方和加工工艺，试制的轮胎产品通过了国家橡胶轮胎质量监督检测中心认证。项目申请专利共计27项，其中申请美国专利3项，美国专利授权2项，中国专利授权13项，并草拟了1项国家稀土异戊橡胶的技术标准和2项企业标准。 随着中国汽车工业的飞速发展，中国已成为世界第一大天然橡胶消费和进口国，对进口天然橡胶的依存度达到80%，天然橡胶短缺已经成为制约我国橡胶工业、汽车工业乃至整个国民经济发展的重要资源之一，急需替代产品推向市场。吉林省研制的异戊橡胶因其结构和性能，是天然橡胶理想的替代品。因此，开发异戊橡胶生产技术是解决我国天然橡胶资源紧缺的有效途径之一。按轮胎生产中50%份额替代天然橡胶计，异戊橡胶替代量将达110万吨/年，具有非常大的市场和经济效益。

继今年年初在美国市场推出轮胎检测系统后，大陆公司将很快在欧洲市场推出压力检测器TPMS预警系统，这种装备将安装在商用车胎上。 有研究表明，超过90％的轮胎故障源于轮胎压力的缓慢泄漏导致轮胎压力逐渐丧失。大陆公司开发的压力检测器可以有效地解决这一问题。TPMS监测系统不仅可以防止轮胎穿孔，还可以降低汽车的运营成本。大陆公司称，在德国，商用车轮胎往往由于充气不足，导致滚动阻力增加，造成燃料消耗和尾气排放量上升。事实上，即使是轻微的充气不足都会引起轮胎的弯曲，导致轮胎过热进而缩短其使用寿命；而过度充气又会增加轮胎的磨损或导致变形，同样会缩短轮胎的使用寿命。  

据日经BP社报道，住友橡胶工业宣布，开发出了追求超高精度的新一代轮胎制造技术“NEO-T01”。作为新技术的首款商品，该公司预定于2014年推出安全性、舒适性及轻量化高度平衡的防爆轮胎。 该技术的最大特点是，通过将轮胎的各个部件贴到形成轮胎内侧形状的金属夹具（金属芯）上来制造轮胎。与以往的制造技术相比，新型制造技术可将高速行驶时轮胎圆周方向的形状不均匀性降低70%，并减轻10%。 新型制造技术的关键技术共有三项，除了前面提到的“金属芯工艺”以外，还包括“全自动连接控制”、“高刚性构造”。其中，全自动连接控制是用计算机以0.01mm为单位来控制将部件贴到金属芯上的操作。这样便可将各个部件以最佳重量贴到金属芯上，使制成的轮胎与采用以往工艺时相比减轻了10％。  这种新的制造技术是在所有部件都贴在金属芯上的状态下，完成从成型到加硫的整个工序的。按照以往工艺，需要在中途实施使部件伸缩的工序，而新的制造技术中没有这道工序，因此可使用原来不能使用的强韧材料作为加强部件，这样便可减小高速行驶时的轮胎变形。据介绍，高速行驶时的轮胎变形可比原来减小50%。  

近日，经国家质检总局批准，同意山东省广饶县质监局筹建国家橡胶轮胎及制品质量监督检验中心广饶橡胶轮胎分中心开始启动，这是继国家石油装备产品质量监督检验中心获批筹建后，东营市获批筹建的第二个国家级产品质量监督检验中心。根据要求，该中心将在18个月内完成全部筹建工作，通过实验室资质认定和认可评审后，由国家质检总局和国家认监委批准成立。 国家橡胶轮胎及制品质量监督检验中心广饶橡胶轮胎分中心，是在山东省橡胶轮胎及原材料产品质检中心的基础上申请筹建的，该省级中心于2008年11月获批筹建，2011年4月通过省局资质认定和评估验收，投入使用，具有年检验各类轮胎2600批次、轮胎原材料5000批次的检验能力。  

记者从10月18日在成都举行的第68届中国国际医疗器械（秋季）博览会上了解到，在航空航天、建筑、纺织等化工领域应用广泛的有机硅材料，正以医疗器械的新形态走进我们的生活。与传统PVC、胶布等医用材料相比，其在抗感染、密封粘合、防水、无刺激性等方面具有明显优势。 在展会上记者看到，在数以万计的医疗领域最新技术成果和创新产品中，来自有机硅“家族”的医疗用品新成员正为各大医院所关注。如透明的有机硅“创可贴”，吸附性强且粘附温和，撕开时没有疼痛感；用于透皮给药的载体有机硅压敏胶，不仅能够提高药物传输效率、还可完全防止皮肤过敏。 作为这种新型医用材料供应方，道康宁医疗全球业务总监谢恩拉德温介绍说，有机硅在医学领域具有多功能性和生物适应性。其中有机硅橡胶及弹性体具有天然物理柔软性、易于清洁和消毒，并且不支持生物生长，降低了感染机率；硅胶黏合剂产品具有长期黏合力，易于从皮肤上去除；用于涂抹领域的硅胶赋形剂无刺激、不致敏，可提高药物分散速度。 他表示，目前我国有机硅医疗用品使用度还相对较低，未来道康宁将积极对接我国的相关医疗行业标准、制度，使柔性皮肤黏合剂、抗菌橡胶硅等有机硅新产品尽快进入中国市场。

10月10日，中国化学工业桂林工程有限公司橡胶工程及装备技术工程技术研究中心项目，顺利通过桂林市科技计划项目验收及鉴定。 该项目于2011年列入桂林市第一批科学研究与技术开发项目。一年来，通过科技创新平台与企业创新能力建设，中化桂林在原信息化设施的基础上对设计硬件、软件及系统进行更新升级，真正实现了研发项目的多模块协同设计。该公司还采用先进的三维设计、有限元分析和方案仿真相结合的设计方法，提高设计水平与设计效率，缩短设计周期，降低设计成本。

记者10月16日从山东省科技厅了解到，2012年山东省自主创新专项拟立项项目日前正式公示，新材料、橡胶轮胎、海洋新兴产业等项目可望获得重点扶持。从今年起，山东省财政每年安排资金10亿元，重点扶持入选项目的技术研发和产业化示范。 山东省计划在2012～2015年每年安排财政资金10亿元，重点扶持300项以上具有自主知识产权的重大关键共性技术研发和产业化示范项目。专项资金将重点扶持新材料、生物技术与医药、高端电子信息、先进装备制造、橡胶轮胎、海洋新兴产业和现代农业等9个产业的32个重点领域。每年在每个产业中选择3～5个重点领域，在每个重点领域中选择3～5个重点项目方向。 据了解，这次列入新材料产业自主创新专项的有T700级碳纤维产业化关键技术及千吨级生产线建设，特种防护用芳纶纤维增强树脂复合材料及其制品，高强、高模对位芳纶及其关键原料产业化技术开发等16个项目；溴素资源高效提取与高值化开发、海洋工程设施防腐蚀新材料开发等项目被列为海洋新兴产业自主创新专项；新型合成橡胶研究开发及产业化、橡胶助剂清洁化生产工艺技术研究开发、新型高性能橡胶助剂研究开发及产业化、高性能轮胎用骨架材料等13个项目列为橡胶轮胎类自主创新专项。  

中国橡胶网讯 省经信委近期公布浙江省第十九批省级企业技术中心名单，其中包括浙江紫金港胶带有限公司企业技术中心和浙江铁马科技股份有限公司企业技术中心企业。 这两家技术中心晋升为为省级技术中心，是为了加强企业技术创新体系建设，不断培育企业开拓创新能力，更好地发挥企业技术中心在技术创新中的核心作用，推动浙江省橡胶产业结构转型升级和经济又好又快地发展。  

中国橡胶网讯 浙江省科技厅近期公布了2012年省重大科技专项计划项目，其中有三项橡胶研究课题入围。它们是浙江兴宇汽车零部件有限公司的高性能弹性聚硫密封材料的制备及关键技术开发，课题负责人为陈文杰，课题执行期为2012-2014年；浙江仙通橡塑股份有限公司的多复合联机挤出镜面橡胶密封条开发与产业化，课题负责人邵学军，课题执行期为2012-2013年；浙江省天台祥和实业有限公司的高铁轨道交通工程配套关键材料生产关键技术及应用，课题负责人汤嘨，课题执行期为2012-2014年。