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华宇代理注册_2500万元!浦林成山提升工程中心测试水平

随着浦林成山国家级企业技术中心通过复评,12月27日,依托浦林成山(山东)轮胎有限公司组建的威海市数字化节能环保轮胎工程技术研究中心也通过验收评估。 据了解,该工程中心建设了总面积达到14600平方米荣成测试中心,是具备轮胎生产研发全过程检测和物化试验、测试、办公、会议及产品展示等多功能于一体的综合性中心。 下一步,浦林成山计划投资2500万元,购置轮胎单体噪音测试试验机、动态臭氧老化、胎圈张力测试设备、电热恒温烘箱、压缩生热试验机帘线热收缩、粒径分布仪等研发测试设备,填平补齐关键测试设备,全面提升研发测试水平,建立起以有限元分析、三维辅助设计开发系统等计算机辅助设计为基础,以胶料分析、印痕、刚度、滚动阻力、磨耗、制动、设备工装工艺等试验应用研究为手段,以噪声、操控稳定性、振动等性能研究应用为目标的完整研发体系。同时不断拓展思路,完善合作机制,运用资源共享、利益共赢、风险共担、优势互补机制形成产学研相结合的技术创新体系。 承建单位浦林成山还在青岛成立了研发中心,致力于研发体系建设、轮胎基础研究、创新型轮胎、概念型轮胎产品/技术的研究;围绕轮胎全生命周期制造的纳米级原材料、创新型制造工艺、数字化、网络化、信息化、智能化、有限元分析、性能仿真模拟分析等各个环节开展工作,形成了轮胎全生命周期管理、数字化蓝色轮胎技术研发、轮胎仿真及参数化设计、轮胎与汽车仿真与控制的动力学研究四大创新平台。

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华宇平台怎么注册_双钱等9家轮胎企业通过国家级企业技术中心复评

日前,经过国家发展改革委、科技部、财政部、海关总署、国家税务总局等五部委联合复审,双钱轮胎集团有限公司最终以出色的表现和非凡的业绩,顺利通过国家级技术中心复评审核。 根据国家发展改革委办公厅发布国家企业技术中心2019年评价结果,橡胶轮胎行业中,双钱轮胎集团有限公司、浦林成山(山东)轮胎有限公司、山东玲珑轮胎股份有限公司、双星集团有限责任公司、三角集团有限公司、安徽佳通乘用子午线轮胎有限公司、风神轮胎股份有限公司、贵州轮胎股份有限公司和万力轮胎股份有限公司9家企业上榜皆评为“良好”,顺利通过复评审核。 早在1993年,双钱公司就成为国家发展与改革委员会认定的首批国家级企业技术中心之一。顺利通过本次复评审核,是对双钱轮胎集团有限公司在推进创新体系、加快自主创新能力建设和科技创新能力的充分肯定,将激励公司积极推动创新驱动发展战略在企业层面的落地进一步增强自身科技竞争实力打下坚实基础。 近年来,双钱轮胎集团有限公司认真贯彻创新驱动发展战略,大力实施转型升级,坚持以自主创新能力建设为中心,以建设国家级创新型企业为抓手,统筹发挥集团的战略引领作用和所属企业的创新主体作用,建立健全技术创新体系,集聚各种创新要素,大力实施科技创新战略,全面提升企业核心竞争力和价值创造能力,推动企业转型升级,实现创新驱动绿色智能发展。

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华宇注册1990_赛轮集团超高性能轮胎实验室揭牌

12月29日,赛轮集团超高性能轮胎实验室揭牌仪式在技术研发中心隆重举行。国家橡胶与轮胎工程技术研究中心首席科学家、怡维怡橡胶研究院院长王梦蛟与国橡中心常务副主任、赛轮集团董事长袁仲雪共同为实验室揭牌。 据了解,超高性能轮胎实验室项目自2018年开始筹划,是赛轮根据2025战略目标筹划的重点项目。该实验室以全力支持集团中高端配套战略为首要目的,通过研发设计、产品验证的紧密结合,充分发挥产品目标设计与材料基础研究、成品性能测试的合力优势,持续、稳定、高效地提升赛轮制造力和产品力。 在此基础上,赛轮技术研发中心将逐步搭建起市场与研发共同驱动的产品规划体系,建立系统化的研发设计能力,制造施工能力,性能验证能力。借助自主技术系统标准及高性能验证体系,发挥大数据检测、分析、预测等优势,最终建立起技术研发方面的核心竞争力,实现研发系统的整体提升。 超高性能轮胎实验室的正式启用,标志着赛轮集团在产品及技术验证能力方面已经达到国际轮胎行业先进水平。未来,赛轮技术研发中心将持续打造自主技术研发创新能力,不断提升赛轮产品质量,助力赛轮品牌增值。 国橡中心首席轮胎顾问夏训茂博士,国橡中心副主任、怡维怡橡胶研究院副院长汪爱春,国橡中心副主任、怡维怡橡胶研究院副院长杨德华,赛轮集团执行副总裁刘燕华,常务副总裁王建业等相关领导出席揭牌仪式,并参观了超高性能轮胎实验室。

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华宇代理_21家橡胶企业通过国家企业技术中心评价

12月23日,国家发改委发布国家企业技术中心2019年评价结果通知,橡胶行业共有21家企业技术中心通过了评定,成为国家企业技术中心。 根据国家发改委、科技部、财政部、海关总署、税务总局2016年第34号令《国家企业技术中心认定管理办法》,由第三方评估机构对国家企业技术中心进行了评价,共有1563家企业的技术中心通过评价。 其中,包括9家轮胎企业,以及12家橡胶材料、橡胶机械、炭黑、骨架材料、橡胶助剂等相关企业。 据了解,国家级企业技术中心是我国最高级别的企业技术研发机构,旨在发挥企业在技术研发中的主体作用,提升企业技术中心的研发和创新能力。获批国家级技术中心后,国家将从科技开发用品进口税收优惠、科技专项计划资金和地方政府财政补贴、配套经费等方面给予重点扶持和资助,对于提升企业在行业的影响力和知名度,提高企业自主创新能力、推动科技进步,确立在行业技术创新领域的龙头地位将产生重要影响。  

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华宇开户_江苏省示范智能车间公示,花落9家橡企!

为引导企业进一步加大智能化改造力度,提升智能制造水平,江苏省工业和信息化厅联合财政厅组织开展了2019年省级示范智能车间认定工作,拟对327个江苏省示范智能车间进行授牌,无锡宝通科技股份有限公司“高强力输送带制造车间”等9家橡企的智能车间进入公示名单。

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华宇开户1970_山东省科技奖公布,不止玲珑、双星、丰源,还有……

12月21日,山东省人民政府下发《关于2019年度山东省科学技术奖励的决定》(鲁政发〔2019〕16号),199项成果获得山东省科学技术进步奖,其中6项来自于橡胶工业科学技术人员的成果。 6项科学技术进步奖分别是:  1.耐刺扎阻燃轮胎关键技术开发及产业化应用 完成单位:青岛双星轮胎工业有限公司、青岛科技大学 完 成 人:李勇、汪传生、张德伟、黄义钢、王洋、李绍明  2.基于高分子裂解机理的绿色智能化低温一次法混炼新技术与应用 完成单位:山东丰源轮胎制造股份有限公司、特拓(青岛)轮胎技术有限公司、青岛科技大学 完 成 人:王中江、杜云峰、李红卫、蒋延华、潘超、王琨  3. GB/T 21910 轿车轮胎湿路面相对抓着性能试验方法等国家标准应用 完成单位:山东玲珑轮胎股份有限公司 完 成 人:陈少梅、王锋、魏胜、陈雪梅、王琳  4.高强薄型节能芳纶输送带的关键技术研究与应用 完成单位:兖矿集团唐村实业有限公司、兖州煤业股份有限公司 完 成 人:孙桂美、李兴强、马刚、黄孝庭、汪光亮  5.磁性特种功能粘弹材料开发与产业化 完成单位:青岛科技大学、青岛晟科材料有限公司、青岛新材料科技工业园发展有限公司、青岛昌誉密封有限公司 完 成 人:刘莉、孙立水、张保岗、刘光烨、丁乃秀、杜胜  6.生物质硅碳/单甲基丙烯酸锌协同增强氢化丁腈橡胶的制备及产业化 完成单位:青岛科技大学、东营百华石油技术开发有限公司 完 成 人:李再峰、王冠中、肖建斌、王铭、成卫海、蒋玉湘 据了解,2019年度山东省科学技术奖经山东省科学技术奖励评审委员会评审、科学技术奖励委员会审定和科技厅审核,由山东省人民政府批准,其中,山东省农业科学院万书波研究员获科学技术最高奖,29项成果获自然科学奖,13项成果获技术发明奖,199项成果获科学技术进步奖,3名外籍专家获国际科学技术合作奖。 山东省人民政府决定对在科学技术进步、经济社会发展作出突出贡献的科学技术人员和组织给予奖励。

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华宇开户1970_新型橡胶低温复塑技术通过验收

12月24日,河北瑞威科技石家庄卓度橡塑设备有限公司研发的新型橡胶低温复塑(再生)成套设备及应用技术,通过了石家庄市科学技术局项目验收。 该项目针对废旧橡胶绿色循环利用问题设计开发了成套装备。装备串联了两台专用密炼机。第一台密炼机提供机械剪切力,使胶粉与助剂强力混合,再通过油压拉杆放料至第二台冷却密炼机,进行补充混炼和降温;第二台密炼机连接锥形双螺杆形成强制出料至专用双阶螺杆挤出机,进行出条或出片,然后经过水冷和风干装备,生产出成品。 整套装备通过自动上料系统,使物料进入两台密炼机和螺杆挤出机,每台设备的温度一直控制在80℃~90℃。同时,该公司还研发安装了橡胶门尼黏度在线检测系统,实现了全封闭物料流通,减少了废气排放。 据悉,该套装备已获得授权发明专利一项,实用新型专利四项,已应用于丁腈手套复塑(再生)、丁基橡胶再生和轮胎胶粉复塑(再生)生产领域。 来源:中国化工报

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华宇开户_中策315/70R22.5标准测试胎等5项目入围科技奖名单

3月4日,2019年度浙江省科学技术奖受理项目公示清单出炉,中策橡胶集团有限公司315/70R22.5标准测试轮胎项目等5个橡胶行业项目入围科技进步奖。 据了解,2019年度浙江省科学技术奖受理公示项目包括浙江科技大奖7项、自然科学奖81项、技术发明奖17项、科技进步奖597项。 橡胶行业项目均入围科技进步奖。5个项目分别是: 中策橡胶集团有限公司朱大为等完成的315/70R22.5标准测试轮胎项目; 浙江双箭橡胶股份有限公司沈会民等完成的环保型耐高温织物芯橡胶输送带项目; 建新赵氏集团有限公司汪先林等完成的汽车玻璃导轨密封条技术研发及产业化项目; 宁波德泰化学有限公司黄锡甫等完成的1万吨/年特种炭黑研究及产业化项目; 元创科技股份有限公司王文杰等完成的高耐磨抗撕裂农用的橡胶履带项目。

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华宇开户1970_宏盛橡胶:工业技改破解疫情期间“用工难”

连日来,山东宏盛橡胶科技有限公司的成型车间里,14台VMI智能化全自动成型机开足马力赶制胎胚,相比于传统成型机前两个工人紧张的上料、压接头、出胎等频繁操作,VMI成型机前仅有一名戴着口罩的工人在进行简单的扫码及监测工作。 宏盛橡胶科技生产部副部长秦安洋说:“因为疫情,省外的大部分员工都没有回来,我们就充分发挥VMI成型机的优势,传统成型机是两个人操作,现在一个人就行,产能一个班次也多出200多条。” 2019年以来,山东宏盛橡胶科技有限公司投资1.2亿元,从荷兰引进世界最先进的VMI智能化全自动成型机,原来生产一条轮胎需要65秒,现在只需要37秒,原来成型机需要2个人操作,现在只需要1个人。智能制造不仅使轮胎综合生产效率提升了45%,而且不良品率也从0.28%下降到0.23%,对应产品良品率提高了15%,如今,宏盛橡胶科技工厂的产能已经恢复到80%以上。 复工复产,人员聚集风险是防控难点,而工业技改项目和依托智能化升级建设的智能工厂则避免了工人扎堆,是疫情期间复工复产的另一大优势。同样是在宏盛橡胶科技,配套VMI智能化全自动成型机的,是2019年底公司新上的世界领先的MES信息化管理系统,该系统实现了从原材料入库、检验数据、成型硫化、工艺管控到出库发货的全流程精准化控制,完全取代了过去近60名工人的人力操作。 “对比上这套系统之前,从原来设备的单机运行状态,到现在实现了全设备的联网和无人化管控,生产效率方面提升了10%左右。”山东宏盛橡胶科技品质技术部部长王晓明告诉记者。

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华宇平台总代_输送带行业首获国家科技奖!宝通科技成为橡胶行业唯一获得者!

1月10日,2019年度国家科学技术奖励大会在北京隆重举行。 由宝通科技和北京化工大学联合主持、中国化学工业桂林工程有限公司参与完成的“特种高性能橡胶复合材料关键技术及工程应用”项目荣获国家科学技术进步奖二等奖,这是输送带行业迄今为止首次获得的国家级大奖。 宝通科技包志方董事长作为获奖代表,公司首席科学家张立群教授作为项目第一完成人,率领项目团队成员参加大会并领奖。 图为2019年度国家科学技术奖励大会现场 据了解,本次国家科学技术奖共评选出296个项目及12名科技专家,其中46项国家自然科学奖项目、65项国家技术发明奖项目、185项国家科学技术进步奖项目,2人获得国家最高科学技术奖。  我国橡胶输送带产量居世界第一位,但可用于恶劣工况条件下工业散货物料输送所需的长寿命耐高温、高抗撕耐磨、高阻燃耐磨等特种性能的高端输送带的制备技术、特种功能橡胶和高性能复合材料,与国外同行技术差异较大,使我国输送带制备技术大而不强。2006年,宝通科技与北京化工大学、中国化学工业桂林工程有限公司等单位,围绕行业内痛点难点问题,开展合作。 在国家高技术研究发展计划(863计划)等的支持下,历经10年科技攻关,以“产学研用”深度融合创新模式,通过复合材料结构设计、特种橡胶材料制备、输送带产品制造装备与复合工艺创新以及工程应用,突破长寿命特种大型输送带用连续纤维/橡胶复合材料与制造关键技术,实现高端输送带产品的中国制造,成功研发具备长寿命耐高温、高抗撕耐磨、高阻燃耐磨等性能的系列特种高端输送带产品,大幅提高了产品的性能与使用寿命,形成自主知识产权,打破高端垄断,实现高端出口,与国际品牌并跑,实现相关技术领跑。 该项目研究成果目前广泛应用于矿产开采、钢铁冶炼、建材水泥、港口码头、火力发电等重要经济领域,为复杂苛刻环境下各类工业散货物料的安全稳定输送提供有力支撑,有效降低产品更换维护频率与物料输送能耗,经济、社会效益显著。该项目成果曾获得省部级科学技术进步奖一等奖2项、二等奖2项,授权专利54项,其中发明专利44项,软件著作权2项,出版论文69篇,主持或参与修订国家/行业标准7 项,培养了一支高水平的专业技术团队,有力推动了工业散货物料输送行业的技术进步。 此项国家级大奖的获得,是对宝通科技创新能力的充分肯定,也标志着公司高端输送带产品研发、生产能力跃上一个新台阶。未来,公司将围绕“高端化、国际化”发展战略,加大推进技术创新力度,为现代工业散货物料输送行业提供更为安全可靠、节能高效、绿色环保的产品与服务。同时,公司也将融合5G、工业互联网、工业大数据、无人驾驶、人工智能等新技术,提升对现有技术的更迭,构建工业散货物料输送数字化生态圈,实现工业散货物料智能输送全栈式总包服务,推动矿产、钢铁、建材、港口等产业的智慧化、智能化发展与进步。