6月26日，青岛市召开2017年度科学技术奖励大会，会议表彰奖励了获得2017年度青岛市科学技术奖的项目和科技工作者。 据悉，青岛市共表彰奖励项目（个人）145个，其中橡胶行业共获得科技进步奖5项，其中一、二等奖各1项，三等奖3项，项目凸显了当前橡胶轮胎行业智能、节能、安全的主题。 在5个获奖项目中，青岛科技大学橡胶高效混炼挤出成型技术与装备创新团队获得科技进步（创新团队）一等奖。 青岛科捷机器人有限公司“全钢重载轮胎龙门机器人分拣码垛系统”项目获得二等奖。 获得三等奖的3个项目分别是： 青岛科技大学、山东金宇实业股份有限公司、中石油石油化工研究院联合开展的“应对轮胎燃料标签法案—国产溶聚丁苯橡胶在绿色轮胎中的应用成套技术与装备开发”项目； 青岛双星轮胎工业有限公司的“半钢子午线安全轮胎耐刮、耐撞、耐刺扎技术创新体系”项目； 青岛软控机电工程有限公司、软控股份有限公司“智能乘用胎半钢一次法成型系统”项目。  

5月22日～26日，为期5天的“2018年轮胎动力学基础理论研讨会”在北京举行。 来自汽车、轮胎行业的成员单位共计20名代表参加会议，经过40学时的课程，顺利通过试题考核并全部结业。 图为郭孔辉院士作《轮胎与汽车性能》报告 为了满足汽车与轮胎行业对轮胎动力学技术的需求，本次研讨会以轮胎动力学基础理论为核心，结合汽车行业、轮胎行业轮胎动力学技术现状，邀请吉林大学郭孔辉院士、卢荡教授、吴海东教授；国家橡胶和轮胎工程技术研究中心首席顾问许叔亮、中国第一汽车集团有限公司研发总院NVH研究所杨树凯主任、长城汽车股份有限公司技术中心赵永坡部长，共6位专家作报告，并与各位代表互动交流。 郭孔辉院士、卢荡教授与结业代表合影 本次研讨会由轮胎动力学协同创新联盟主办，青岛轮学盟科技服务平台有限公司承办。  

11月10日，山东玲珑轮胎股份有限公司在招远召开了“四复合胎面轮胎开发等六项新产品鉴定会”，相关专家学者及行业人士出席了鉴定会。 据了解，本次鉴定会上的六项新产品为：四复合胎面轮胎开发、新型冬季轮胎研发、矿山混合路系列产品开发、半部件八分法在动平衡改善中的应用、恒粘天然橡胶在轮胎配方中的应用、全钢子午线轮胎生产过程中成型压合动作防错。 出席鉴定会的专家认真听取了项目完成情况、应用情况的汇报，详细审阅了有关资料，并经过质询、讨论，专家组认为六个项目全面完成了计划任务书各项任务，综合技术均达到国内、国际先进水平，一致同意通过验收。  

2月25日,记者从石油化工研究院了解到，由该院牵头承担国家重点研发项目的“合成橡胶产业化关键技术”取得阶段性成果。 在星型支化丁基/溴化丁基橡胶合成、双B级轮胎制备技术等核心技术领域实现重大技术突破，使丁基硫化胶囊使用寿命在原有基础上提高了17%以上，推动国产轮胎的流动阻力和抗湿滑性能双双跨入B级标准，将使合成橡胶材料在轮胎制备中的占比再提高15%以上，将推动我国合成橡胶及轮胎产业跻身世界一流行列，为合成橡胶和轮胎产业的供给侧改革和高质量发展提供了“一揽子”的技术解决方案。 丁基橡胶是气密性最好的橡胶材料。星型支化丁基橡胶/溴化丁基橡胶是我国轮胎产业高端化过程中提高硫化胶囊寿命，减薄气密层所迫切需要的橡胶品种。但生产技术难度大，国内无成熟的星型支化技术和产品。同时，加工技术的落后导致国内轮胎产业落后于国外，国内制造的轮胎与国外先进的双B轮胎要差2～3个等级。 为扭转国内合成橡胶产业“大而不强”的被动局面，提高我国轮胎产业的市场竞争力，国家科技部首次将“合成橡胶产业化关键技术”列入国家重点研发计划，把打通轮胎产业链的瓶颈上升为国家重大产业专项。石油化工研究院合成橡胶创新团队立足自身优势，发挥产业链“加油站”的支撑作用，牵头长春应化所等7家国内橡胶领域的科研机构和高校，承担了这个事关我国合成橡胶与轮胎领域未来发展的重大产业发展项目。 一年来，项目团队通过协同攻关，完善了丁基橡胶溴化、中和反应控制技术的新工艺，开发出具自主知识产权的淤浆法星型支化丁基橡胶稳定合成关键技术，提升了我国轮胎产业的整体水平，这些“重量级”技术工业化应用以后将使我国的轮胎产业跻身世界一流行列，中国石油在国内合成橡胶领域的优势将得到进一步的巩固，也为10万吨/年高端丁基橡胶工艺包的开发提供了核心技术。  

据外媒CNET报道，地球的资源并不是无限的，并且随着越来越多的公司希望创建循环经济，包括轮胎企业在内，提出了一些非常新颖的设想。普利司通（Bridgestone ）11月20日表示，该公司是第一家将“回收炭黑”大规模推向市场的轮胎制造商。 炭黑这种材料是含碳物质（煤、天然气、重油、燃料油等）在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。许多行业将这种材料用作塑料和油墨中的颜料。对于轮胎制造商来说，它会产生补强填料。问题是，炭黑经常面临供不应求的局面。 因此，普利司通与合作伙伴Delta Energy Group花费了十多年的时间，共同创造了一种称为回收炭黑的替代品。基本上，Delta Energy从废弃轮胎中回收了已用于汽车的材料。Delta Energy和普利司通没有让这些轮胎在垃圾填埋场中腐烂或不进行回收，而是将炭黑重新用于新轮胎。 普利司通表示，它已经购买了超过235吨的回收炭黑（相当于7万个废弃轮胎）。此举也对二氧化碳的产生具有重大的积极影响。与生产新的炭黑相比，仅到目前为止的购买量就已经使空气中的二氧化碳排放量减少了765,000磅。总体而言，与生产新的炭黑材料相比，回收的炭黑使二氧化碳排放量较少了81％。 随着该项目被证明是新轮胎的替代品，但显然这需要进行大量研究，以确保再生材料能够很好地用于新轮胎。普利司通表示，它计划认真提高生产效率。到2020年底，它计划将回收的炭黑使用量增加到6800多吨，大约相当于200万个废弃轮胎，而减少的的二氧化碳排放量有望达到2400万磅。

赢创工业集团着力研发针对塑料与橡胶回收利用的解决方案，并已推出相关产品组合，包括可高效处理橡胶废物（如废旧轮胎）的工艺助剂，以生产坚固的加工材料。 赢创的VESTENAMER工艺助剂一经推出，颇受市场好评。该助剂能够有效处理废旧轮胎等橡胶废物，将其转化为坚固的加工材料。该产品提高了橡胶化合物的流动性，优化了橡胶颗粒之间的交联密度。这使得橡胶废物更易于处理，并赋予了循环材料多种所需的机械特性。产品应用包括公路建设及供牲畜使用的稳定橡胶垫等。

自动驾驶即将上路，不过离无人驾驶还有一大段路要走，如何打造智能兼具感官的车辆，对传统车厂与零组件制造商来说是个极大的挑战。创业百年的日本住友橡胶工业积极研发智能轮胎，试图在自驾领域占有一席之地。 为了确保自动驾驶SAE 4级及以上的车辆联网安全，住友橡胶整合胎压检测系统(TPMS)与自驾控制中心。据悉，新技术支持可预测的维护功能，防止轮胎漏气或其他可能对驾驶人构成安全威胁的状况。除了智能轮胎以外，住友橡胶正开发远端监控无人驾驶汽车胎压的解决方案，提早为自驾车应用做足准备。 这项胎压的解决方案由日本群马大学的下一代交通系统研究中心(简称CRANTS)合作开发。从2019年5月以来，首次进行联合研究，以便在联网自驾车辆的控制中心共享轮胎数据。 该公司透过在轮胎钢圈安装胎压检测系统，并利用蓝牙低功耗技术将数据传输至车载计算机系统以及GRANTS系统。此外，CRANTS携手NTT Data建立数据系统，每个轮胎的压力可以通过数据管理显示器并从控制中心监控。 与此同时，住友橡胶未来将实现更高的安全性和车辆性能，且减少对环境的影响。今年稍早，该公司也推出智能轮胎概念车，提供更高的燃油效率，增强的轮胎耐用性。 来源：DIGITIMES

3月24日，国家科学技术奖励工作办公室发布公告，对2020年度国家科学技术奖受理项目进行了公布。 中国橡胶网搜索公示目录，发现在1773个提名项目中，查询到3个项目与橡胶行业相关。分别是：  01  学科专业评审组：化工组     项目名称：烯烃可控配位聚合方法与高性能弹性体制备技术  提名单位：中国石油和化学工业联合会  提名等级：提名该项目为国家技术发明奖二等奖  主要完成人：吴一弦、马良兴、朱寒等  主要完成单位：北京化工大学、中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司  02  学科专业评审组：化工组     项目名称：橡胶制品特种挤出成型关键技术及产业化应用  提名单位：中国石油和化学工业联合会  提名等级：提名该项目为国家科技进步奖二等奖  主要完成人：汪传生、韩富城、刘虹等  主要完成单位：青岛科技大学、内蒙古富特橡塑机械有限责任公司、青岛橡六输送带有限公司 03  学科专业评审组：标准计量与文体科技组      项目名称：丁苯橡胶关键技术系列标准的研制与应用  提名单位：中国石油天然气集团有限公司  提名等级：提名该项目为国家科技进步奖二等奖  主要完成人：李晓银、耿占杰、翟月勤等  主要完成单位：中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院、中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司、中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司、中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司  公告指出，自受理项目公布之日起30日内，任何单位或者个人对公布项目的创新性、先进性、实用性及提名材料真实性和项目主要完成人、主要完成单位持有异议的，应当以书面方式提出，并提供必要的证明材料。

  【主管Q:1762-7115】 华宇平台怎么注册7月17日报道，俄罗斯尼日涅卡缅斯克石化公司（PJSC Nizhnekamskneftekhim，简称“NKNH”)日前宣布，去年该公司净利润同比下降2.2%至3.35亿美元，营收减少了7.8%，为24.5亿美元。 这家俄罗斯橡胶和特种化学品供应商称，2019年该公司共生产了250万吨产品，华宇测速地址其中68万吨为合成橡胶产品。NKNH表示，2019年它投资了超过6.35亿美元，用于完善现有设施、现代化、技改和重建，以及为开发新产品添置设备，一个优先领域是扩大其科技中心的弹性体生产。此外，它还投资了4230万美元用于对其生物废水处理厂进行大规模改造，以改善其对环境的影响。 据称，它开发了新的丁二烯和丁苯橡胶、热塑性弹性体和聚丁二烯橡胶品牌，用于制造高性能轮胎以及道路和屋顶。 尼日涅卡缅斯克石化成立于1967年，华宇注册登录地址总部设在俄罗斯联邦鞑靼斯坦共和国，系俄罗斯第六大石油生产企业鞑靼石油公司的子公司，主要生产合成橡胶和塑料。2017年初，该公司合成橡胶业务4.028亿股股权以5.25亿美元的交易价格，被转让给一家专注于在俄罗斯鞑靼斯坦地区发展的投资机构TAIF PSC。

  【主管Q:1762-7115】 华宇开户9月16日，米其林沈阳轮胎有限公司成立25周年庆典在沈阳经济技术开发区隆重举行。作为米其林集团在中国设立的首家工厂，米其林沈阳公司于1995年成立以来，经过多次增产扩建，现已成为米其林集团全球最大、自动化程度最高的工厂之一。 米其林大中华区总裁、首席执行官伟书杰先生（Kamran Vossoughi）在庆典仪式上表示:“沈阳工厂对米其林中国乃至整个米其林集团的发展有着举足轻重的意义。第一条中国制造的米其林品牌轿车轮胎在沈阳工厂诞生。25年来，我们为中国消费者提供优质产品和服务的初心不变，扎根中国市场的长期承诺不变，华宇代理开户推动可持续交通发展的愿景不变。中国是米其林最重要的战略市场之一，我们将以创新为核心驱动力，凭借先进的技术和优质产品，更好地满足更多消费者及客户的多样化需求，从而推动可持续移动性在中国的发展。” 多年来，米其林沈阳公司以集团雄厚的研发创新实力为依托，持续引进全球领先的技术、自动化设备和生产工艺，不断致力于实现更高效、更智能的生产。同时，米其林沈阳工厂还积极响应国家节能减排政策以及绿色出行的号召，打造贯穿产品、原材料、生产及循环再利用等各个环节的绿色生产线，通过持续优化产能布局，全力打造绿色环保工厂。值得一提的是，为了更好地适应中国市场对于高品质、高性能轮胎的需求，在相关主管部门的支持下，米其林沈阳工厂二期扩建项目于2018年正式启动，华宇网址开户投产后将大幅提升高性能子午线轮胎和配套半成品产能。 未来，米其林沈阳工厂将持续引进创新技术和先进设备，生产出更多高品质、高性能的产品，为消费者提供更加安全、智慧、绿色、愉悦的可持续出行。