中国橡胶网讯   卡内基梅隆大学（Carnegie Mellon University）的一组科学家团队研发出了一种 高热导率的橡胶材料，被称为“Thubber”，可广泛应用于可折叠/柔性电子器件中，解决应用柔性电子器件设备的散热问题。 该团队由卡内基梅隆大学的助理教授Carmel Majidi和Jonathan Malen牵头，Thubber热导橡胶由无毒的柔性材料和液态金属微粒混合组成，在室温下可被预拉伸为其原始长度的六倍，而液态金属微粒可高效地传导内嵌电子元件的热量，同时这种材料是绝缘的。可被应用于多种柔性电子器件中，高效地解决散热问题。应用前途十分广泛，这项研究论文在发表于近期的《 美国国家科学院学报PNAS》中。  

中国橡胶网讯   江苏中宏环保科技有限公司研制的“环保型智能化废橡胶再生成套设备(ZH-FYJ)”新产品，近日通过了江苏省经济和信息化委员会组织的专家鉴定。   参加鉴定会的专家们在运行车间参考     专家们仔细考察了“环保型智能化废橡胶再生成套设备(ZH-FYJ)”的生产和中控室现场，听取了该公司对研制工作的汇报，经过质询和讨论，形成了鉴定意见，认为该产品属国内首创，达到国际领先水平。专家委员会认为，该产品自主创新开发了干态法常压连续断硫螺杆挤压生产技术，核心工装设计采用单螺杆大长径比复合剪切挤压结构，再生过程稳定可靠；开发了独特的末端压力可调系统，可在选定再生物料门尼黏度值条件下自行控制工作温度，实现了生产过程的智能化控制；建立了“大数据管理”的远程控制平台，对用户的设备运行数据可实施全过程跟踪和分析，实现产品的全生命周期管理；实现了清洁生产工艺要求，与传统动态脱硫再生工艺相比，生产过程中无废水废气排放，可大幅减少VOCs的排放量，节能40%以上，减少操作人员70%以上，具有显著的社会及经济效益；产品经江苏出入境检验检疫局机电产品及车辆检测中心检测，各项指标均符合Q/320281BGS01-20/6标准要求，经用户使用质量稳定，反映良好；企业管理规范，生产条件和检测手段完善，可满足批量生产要求；该产品符合国家支持、鼓励和推广应用产业政策。 专家建议，希望该公司进一步扩大产能，加大推广力度，满足市场需求。   参加鉴定会的专家们和企业领导合影留念   参加鉴定会的专家们在听取汇报  

中国橡胶网讯   科学家一直在研究一种绿色可持续的轮胎制备工艺，传统生产汽车轮胎需要的合成橡胶是石油副产品 异戊二烯(isoprene，橡胶基质),而明尼苏达大学的科研团队经过长期研究找到一种全新催化剂和制备方法，应用突破性的微生物发酵新工艺，能够从木制品和草等植物中催化炼制异戊二烯 ，大大提升该工艺的绿色环保程度。   新工艺从植物糖（如葡糖）的微生物发酵开始，转换为衣康酸（itaconic acid），与氢化合反应生成methyl-THF的化合物，加入最新发现的催化剂磺化聚苯撑(S-PPP，Phosphorous Self-Pillared Pentasil），可让methyl-THF化合物脱氢生成异戊二烯。这项新制备方法催化效率可高达90%，意味着生成产物中绝大部分均为异戊二烯，完全满足生产汽车轮胎，以及其它高级橡胶产品。   这项研究的主要作者，明尼苏达大学化学工程助理教授Paul Dauenhauer表示“全新催化剂磺化聚苯撑(S-PPP，Phosphorous Self-Pillared Pentasil）的表现令人惊喜，这种全新的固体酸催化剂极大地提高了催化效率，使得环保可再生地生产橡胶基质异戊二烯成为可能。”

 　　总部位于深圳的中国广核集团15日通报表示，经国际原子能机构认可，中国首个电子束辐照处理工业规模印染废水示范工程在浙江金华正式启动运行，标志着我国电子加速器应用进入到一个全新的领域。 　　中广核达胜加速器事业部总经理俞江介绍，为了更好地解决污水处理这一世界性难题，中广核达胜与清华大学核能与新能源技术研究院合作承担了国家863计划、科技部中俄国际科技合作专项和国际原子能机构技术援助项目等任务，成功研制了污水处理专用电子加速器和辐照反应器，将电离辐射技术与常规废水处理工艺有效结合，以高效处理有毒有害或难降解工业废水。 　　“电离辐射处理污水不需加入额外的化学试剂，具有适应面广、反应速度快、降解效率高等优点，被国际原子能机构列为世纪和平利用原子能的主要研究方向。”据俞江介绍，中广核达胜与清华大学在电子束辐照处理工业废水方面开展了长期深入的研究合作，形成了具有完全自主知识产权的核心装备和处理工艺。目前，中广核达胜在工业废水的电离辐射预处理技术及装置方面居于国际领先地位。 　　中广核技董事长兼总经理张剑锋介绍说，纺织印染行业产生的废水总量大、污染物成分复杂，含有大量难以生物降解的有害物质，金华示范工程采用电子束辐照技术对印染废水进行深度处理，目前每天处理量为1500至2000立方米，可以高度去除废水中残留的污染物，实现废水的高标准排放或者中水回用。该技术还可应用于造纸、化工、制药等行业的废水处理以及水质复杂的工业园区废水处理，并可用于一些特殊有害物质，如抗生素废水、菌渣等危险废物的无害化处理，市场发展前景广阔。

  　　人们对于材料性能的追求是无止境的，当它A性能好的时候我们还希望它在B性能上也表现优异，可有的时候，这两种性质就如同王菲与张柏芝一样，二者不可兼得…… 　　比如，材料的弹性和导热性就是这样，这么多年来，研究者们一直没有获得一件真正意义上的导热而又弹性的材料。现在，这个问题被卡内基梅隆大学的材料科学家完美地解决了。他们发明出可有着优异导热性质的硅酮弹性体。 　　 (这种导热弹性体被研究者命名为thubber) 　　把液态金属与硅酮“混合”起来 　　那么，这么逆天的材料是如何获得的呢?简单的来说，这种材料是液态金属与硅酮高分子复合材料，液态金属的存在与排布是弹性体获得导热性质的关键。更为神奇的是，虽然含有金属，但材料整体上却又是绝缘体。 　　现在问题来了，什么又是液态金属呢?最为有名的为EGaIn，也是本研究中所采用的液态金属材料，是镓与铟的液态共容合金。首先，这些液态金属是完全无毒的，以非常微小的液滴形式分布在硅酮高分子基体的内部。当硅酮被拉伸的时候，这些液态金属的微滴在其拉伸方向也同样被拉长。 　　(液态金属以及分布在硅酮中的金属液滴) 　　多面应用小能手 　　性能这么劲爆，也预示着它有着广阔的应用前景。研究者认为可以应用到可穿戴电子产品的制作中来，它可以迅速导热，减少了热量的积累，使得材料在高温下使用也不容易降解或造成性能下降。这种材料很好滴降低了可穿戴电子产品的热量集聚灼伤使用者的风险。 　　(将这种材料做成的袋子绑上一个LED灯，系在运动者的腿上，既为夜间运动者提高了安全性，也防止了热量灼伤) 　　此外，研究者还展示了将该种材料用于软式机器人的构筑。 　　这种材料有望在航空航天、程序变形材料、软体机器人等方面有着重要的应用前景。

  　　近期，北京化工大学吴一弦教授带领研究团队在超高分子量聚异丁烯的合成技术及工程化方面取得突破，解决了高活性引发中心及快速链增长过程中的关键科学问题，发明了具有自主知识产权的可控聚合方法与成套制备技术，解决了聚合反应放大过程中的工程化难题，建成了世界上首条超高分子量聚异丁烯全流程中试生产线，包括引发体系、聚合反应、凝聚分离及回收精制等化工单元。聚异丁烯产品的黏均分子量高达500万甚至600万以上，明显超过目前国际上最高分子量聚异丁烯商业化产品的相应指标(~400万)，引领了该领域相关技术发展，填补了产品空白。 　　聚异丁烯是一种具有气密性、水密性、耐酸碱腐蚀性、电绝缘性、耐热性、耐寒性及介电性能等一系列卓越性能的高分子材料，其应用领域与分子量有关。低分子量和中分子量聚异丁烯可以用作润滑油或燃油添加剂、胶黏剂、密封材料、涂料、润滑剂及电缆浸渍剂等，高分子量聚异丁烯可用作密封材料、橡胶制品、内衬防腐材料、防水卷材、绝缘材料、吸能材料及防辐射材料等，特别是可用于航空航天及武器装备等高端领域。我国主要生产低分子量系列和中分子量系列聚异丁烯产品，而高分子量或超高分子量聚异丁烯产品尚属空白，被国外公司垄断。 　　研究团队在异丁烯阳离子聚合方面开展了系统深入的研究工作，从基础研究到技术创新再到产业化应用，通过产学研紧密结合，将研究成果转化为生产力，其中“异丁烯可控阳离子聚合及丁基橡胶聚合新工艺”曾获国家技术发明二等奖。 　　此外，吴一弦教授研究团队还通过调节引发体系及聚合反应工艺条件，制备出黏均分子量在100万~500万之间的高分子量系列或超高分子量系列的聚异丁烯产品。

中国橡胶网讯   日本可乐丽有限公司近日宣布，住友橡胶工业有限公司采用液体法呢烯橡胶（LFR）作为性能增强添加剂，生产出最新的无钉防滑轮胎Winter Maxx 02。这是世界上液态橡胶首次用于轮胎生产。 LFR是可乐丽公司使用美国Amyris公司开发的新型生物基二烯烃单体（称为法呢烯）开发生产的液态橡胶。2011年，可乐丽与美国生物技术公司Amyris签署了联合开发协议，共同开发出将Amyris生物质材料法呢烯精制到适合聚合的纯度水平的技术以及合成LFR技术；发现了将LFR分子结构与橡胶化合物结合时各种性能之间的关系，并开始向轮胎制造商提供LFR。最近，随着这一合作的成功，2016年12月双方签署了一个多年的延伸合作协议，其中包括产品进入工业和终端客户的市场合作。 可乐丽专门设计了住友橡胶生产最新无钉轮胎Winter Maxx 02使用的LFR。通过将LFR与橡胶化合物相结合，改善了轮胎在低温下的冰湿滑抓地性能，同时阻止了橡胶化合物随时间延长而发生的硬化现象，从而保持了轮胎性能。该液体橡胶使用以甘蔗为原料经发酵制造的法呢烯制成，黏度明显低于普通液体异戊二烯橡胶。当用作橡胶化合物中的添加剂时，赋予橡胶高塑性；即使在低温下也能保持良好的柔韧性，并提高冰抓地性能。由于其较佳的分子量，LFR在硫化过程中与固体橡胶可以完全反应，这意味着，LFR随时间变化而迁移到橡胶表面，因此阻止硬化发生，保持了黏结性能，从而可长期保持冰抓地性能。       可乐丽发现LFR的多种独特优势，并将继续优化其分子设计，开发除轮胎外的满足客户不同性能要求的新应用领域。  

中国橡胶网讯   前不久，立合斯顿科技（无锡）有限公司年产1.5亿只洁净室手套和3亿只指套改扩建项目得到了环境保护部门的环评审批文件。 该项目位于无锡市新区硕放工业集中区10号标准厂房内建设，总投资230万元，其中环保投资4万元，占总投资的1.7%。 立合斯顿科技是马来西亚独资企业，成立于2004年4月19日。在马来西亚总公司、泰国和中国设有工厂。现拥有1000多名员工，在11个国家设有销售办事处和代理商，年生产能力超过25亿只。  

日前，赛轮金宇集团获得由工信部颁发的两化融合管理体系评定证书，标志赛轮金宇两化融合管理体系贯标工作通过了最终验收。           两化融合，简单地说就是应用信息技术来推进企业生产经营管理全方面的变革，实现企业的全面现代化的过程。实施两化融合管理体系贯标工作是国家推动”四化”同步发展的重要举措之一，是落实推进《信息化和工业化融合管理体系 要求（试行）》的核心工程，是企业系统地建立、实施、保持和改进两化融合过程管理机制的通用方法，覆盖企业全局，可帮助企业依据为实现自身战略目标所提出的需求，规范两化融合相关过程，并使其持续受控，以形成获取可持续竞争优势所要求的信息化环境下的新型能力。 本次贯标工作结合国家工信部的要求，从管理职责、基础保障、实施过程、评测改进四个管理域出发建立了两化融合管理机制，实现两化融合的过程管理和全局优化，涵盖了数据、技术、业务流程、组织机构四个基本要素的互动创新和持续优化，为辅助赛轮金宇集团战略实现提升可持续竞争优势奠定了基础。贯标评定工作经历了工业和信息化部电子第五研究所的现场审核和两化融合评定工作委员会专家会审，均对赛轮金宇集团贯标工作给予了充分肯定，最终通过了评定审核并颁发了评定证书。  

中国橡胶网讯   由南京绿金人橡塑高科有限公司研制的“LJR-5000Y型绿色高效连续制备再生胶生产线”，于2月22日通过了江苏省经济和信息化委员会组织的专家鉴定。专家认为，该产品整体技术属国内首创、国际领先。 据了解，该项目是在北京化工大学承担的“十二五”国家863计划重大科研项目——多阶螺杆连续脱硫绿色制备颗粒再生橡胶成套技术装备的基础上研制的，已获授权发明专利4件。南京绿金人橡塑公司董事长任冬云教授一直专注于聚合物加工和螺杆挤出机领域研究，并在北京化工大学承担该863项目，在研制再生橡胶2000吨级、3000吨级和5000吨级“多阶螺杆连续环保脱硫生产线”上取得了重大突破。此次鉴定的生产线已分别在重庆市九龙橡胶制品制造有限公司、衡水华瑞工程橡胶有限责任公司等企业成功运行。     专家委员会认为，该生产线创新点包括：一是通过动力模拟、螺杆扭矩计算、剪切力场模拟、喂料速度计算、冷却速率计算，完成年产5000吨级生产线的主机挤出脱硫设备和挤出精炼设备；二是自主研发了连续恒温预加热装置、防粘连双阶双转子冷却装置、倾斜式侧喂料装置等，完善了生产线的合理衔接串联，实现了整条生产线的连续化、自动化和智能化；三是结合对废胶粉摩擦传递、复杂传热、渗透传质过程的研究以及动态温度场模拟分析，优化设计了与之相适应的脱硫及降门尼工艺条件，结合自主研发的高性能环保再生配方，实现了再生橡胶制备工艺的连续、节能、环保，产品性能优异、稳定；四是首次采用双螺杆+多螺杆制备了多品种环保颗粒状再生橡胶，并进行了应用技术研究，解决了传统块状再生橡胶下游应用难分散、能耗高、易焦烧的难题。 该装备生产的产品经机械工业环保机械产品质量监督检测中心检验，所检项目指标符合《绿色高效连续制备再生胶生产线》Q/32011LJR001-2016企业标准，用户使用反映良好。经谱尼测试集团江苏有限公司等单位检测，该生产线负荷运行过程符合国家环保要求；企业生产工艺装备、检测手段、质保体系能满足生产要求。 南京绿金人橡塑高科有限公司于2014年10月在南京成立，是南京市引进的专业从事废旧橡胶绿色高值化循环利用技术研发、专用设备制造及技术服务的高科技企业。公司现有员工中，高级职称员工占16%，博士占10%，硕士占26%；专业配置合理且各具特长，材料学科专业技术人才占30%，机械学科专业人才占40%，标准化及安全专业技术人才占10%。