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华宇代理网址_索尔维推出Premium SW高性能白炭黑

中国橡胶网讯   德国汉诺威-(2017年2月14日)-索尔维白炭黑事业部推出新的高性能高分散性白炭黑(HDS)——Premium SW。这种创新型材料能够大幅提升乘用车轮胎的性能,同时也能让卡车轮胎的性能有质的飞跃。   产品将在本周于德国汉诺威举办的国际轮胎设计及技术博览会上首次亮相。    Premium SW可谓是乘用车节能和高性能轮胎领域的标杆。Premium SW能为汽车行业带来突破性的益处,为超高性能轮胎改善最多25%的滚动阻力和安全性,还能为节油轮胎提升15%的耐久性。     Premium SW相比炭黑在卡车轮胎市场的使用拥有更好的前景。根据最新的测试结果来看,Premium SW能够在保持相同水平的胎面花纹磨损的情况下降低30%以上的滚动阻力!   “Premium SW是突破性的产品,这要归功于索尔维卓越的白炭黑产品创新渠道。它展示了索尔维白炭黑事业部为客户带去更高性能的节能轮胎技术的承诺,”索尔维白炭黑事业部全球业务单元总裁An Nuyttens说道。“我们正在为全球可持续交通作出巨大的贡献。”  轮胎制造商在平衡各项互相冲突的标准方面堪称专家,他们寻求一切方法降低滚动阻力、提升耐久性和湿路抓地力。Premium SW将所有这些特点集于一身,在满足所有利益相关方需求的同时解决安全和性能问题。 索尔维是一家真正的全球性企业,Premium SW将在全球多个生产基地进行生产,这一点也与公司的业务连续性管理政策相吻合。 索尔维白炭黑事业部是索尔维集团旗下的一个全球事业部,是高分散性白炭黑的发明者,在该领域内位居龙头。高分散性白炭黑主要应用于节能轮胎制造上。集团在各大洲拥有九处生产基地和四个研发实验室用于生产和研发白炭黑。白炭黑在个人护理(如牙膏和磨砂粒子)、动物营养品、高性能薄膜和橡胶增强等领域也有诸多应用。 索尔维是一家全球性的化工集团,努力为行业寻找和落实更加负责且能创造更多价值的解决方案。集团专注于创新和卓越运营,致力于可持续发展。公司超过90%市场销售产品位居全球前三甲。集团总部设在比利时布鲁塞尔,在全球55个国家拥有约29000名员工,2012年全年净销售额达124亿欧元。索尔维集团(SOLB.BE)目前在布鲁塞尔和巴黎的泛欧交易所上市。  

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华宇代理_云南省天然橡胶领域重大科技专项启动

  近日,由云南农垦集团有限责任公司牵头实施的重大科技专项— “云南天然橡胶产业链技术创新与产业化应用”项目正式启动。 2016年,经过调研和组织,省科技厅优先启动了“云南天然橡胶产业链技术创新与产业化应用研究”重大科技专项,从环境友好型生态胶园与良种基地建设、胶园标准化管理与割胶新技术应用、天然橡胶加工技术创新与应用、高性能轮胎专用天然橡胶开发、天然橡胶产业链信息化管控平台建设五个专项,加强对天然橡胶产业的科技创新支撑。 据悉,重大科技专项“云南天然橡胶产业链技术创新与产业化应用”将从以下三个方面开展科技攻关:一、突出产业目标,围绕产业链构建创新链,通过研发任务完成提升整个橡胶产业发展;二、突出创新体系建设,通过重大专项的组织实施,构建人才、平台等产业科技创新体系;三、突出协同创新,围绕目标加强合作,共同解决产业发展的共性关键科技问题。

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华宇网址开户_促进剂对硫化橡胶的影响研究(朗盛)

中国橡胶网讯   橡胶已成为现代世界不可或缺的一部分。无论是机械和发动机所必需的轴承,还是动力和液体的传输,亦或是旋转轴系和集装箱的密封,都离不开这种材料。 橡胶通常采用硫磺进行硫化处理,制造轮胎或橡胶制品。硫磺和橡胶间的化学反应速度很慢,效率也很低。经过测量,该反应在140°C下耗时约6小时,而过长的反应时间在任何生产条件下都是不经济的。通过该反应制造的橡胶制品易于被氧化降解,无法具备实际应用所需的机械特性。此外,如果添加的硫磺量不足,橡胶就会变软,而添加过量的硫磺则会使橡胶变硬。我们可以通过开发促进剂克服这些限制。促进剂可以提高化学反应的速度,例如,在170°C下只需10分钟便可制造橡胶制品。 促进剂的功能首先是使硫磺活化,例如,打开环状的分子结构(S8)并形成硫原子单体。之后单体硫磺,与添加的促进剂剩余物一起转变为橡胶分子。这一不稳定群组进一步与橡胶分子链发生反应,促进剂剩余物分裂,产生实际的化学交联。 因此,硫磺与促进剂的反应对于橡胶工业非常重要。本文调查了以高硫磺硫化天然橡胶(NR)为基础的系统,也调查了低硫磺硫化NR系统(半有效硫化体系),包括硫化体系对网络特性影响的评估。 通常情况下,次磺酰胺类催化剂在橡胶工业中最为常用,因为它们的反应较为延迟,并且在含有炭黑的橡胶化合物进行硫化的过程中,这类催化剂具有更快的硫化效率。我们选择了两种次磺酰胺类促进剂进行调查:N-Cyclohexyl-2-benzothiazolsulfenamid (CBS 由朗盛出品,产品品牌Vulkacit® CZ) 和N,N-Dicyclohexyl-2 benzothiazolsulfenamid(DCBS 由朗盛出品,产品品牌Vulkacit® DZ)。我们将这两种促进剂与作为参考的、仅含有硫磺的NR化合物进行了对比,并且采用了通用的卡车轮胎胶料配方。 如图1所示,仅含有硫磺的NR在150°C时的硫化时间很长。如图2所示,只需要较低含量的硫磺,就能观察到这种情况。此外,反应进行40分钟后仍未能达到硫化平坦线。 在NR化合物中添加CBS或DCBS后,两种硫化体系的焦烧与硫化时间都迅速减少。CBS曲线所显示的焦烧时间比DCBS更短。对比图1和图2,增加CBS或DCBS的剂量均改善了焦烧的延迟、硫化效率以及硫化的程度。 通常两条曲线在到达硫化点前都会大幅度攀升。到达最大扭矩后,曲线开始下降(见图1)这部分曲线显示了聚合物因断链(返硫)而导致的降解。图2中,两条曲线都表现出良好的硫化平坦线(在到达最大扭矩后保持稳定曲线),从而具备了良好的抗老化性与压缩特性。 CBS化合物与DCBS相比具有更高的扭矩,扭矩值代表了交联密度。DCBS的交联密度较低(另见图4),这是由于其化学结构导致的,其反应速度也比CBS更长。       众所周知硫磺硫化产生较长的多硫键。较长的多硫键显然容易断裂,例如,重新交联和返原后,硫磺橡胶的物理特性会发生改变。 因此硫磺加促进剂的系统具有两大基础特性: • 网络结构的动力学 • 所生成网络的稳定性 Chapman and Porter1对橡胶硫化的化学过程以及NR硫化的交联结构的改变进行了描述。短硫磺交联可以带来高温稳定性2,但撕裂与动态性能则不足。例如,在轮胎应用中,我们更倾向于使用具有出色抗撕裂与动态性能的多硫交联。 我们还分析了CBS/硫磺比例的影响。在图3中,我们可以看到,该比例会对硫化橡胶的交联产生巨大影响。采用同样比例的CBS/硫磺,如加大剂量,则会产生更多单硫键和低的多硫键(系统1-3)。采用较多的自由硫磺和较少的CBS(系统4),硫化橡胶会按照预期产生大量多硫键。     此外,我们还分析了CBS和DCBS的NR化合物,对比了交联密度(XLD)和交联结构(XLS)的分配,在t75, t90, t100, t120 和t150这些不同点位测量了相应的数据,为了获得平等的摩尔浓度,我们分别取用了2.5 phr CBS 和 3.3 phr DCBS。 结果如图4所示。交联结构的分布会随着时间发生改变,使交联从由多硫键为主转变为更多的单硫和双硫键。含有NR化合物的CBS会生成更多的单硫和双硫键。       如图所示,经硫化后,硫化反应产生含有不同网络结构的硫磺。此外,硫磺和促进剂的比例会对硫化橡胶的特性产生巨大影响。 CBS和DCBS是仅有的两种次磺酰胺类催化剂。还有许多其他的促进剂可用于橡胶硫化,产生各种不同特性的硫化橡胶。 作为全球优质工业化学品供应商,朗盛为橡胶工业提供了各种不同产品和专业的知识。除了促进剂产品,公司开发的抗氧剂剂和塑解剂也可使橡胶制品具备各种优良特性,如用于输送带,传动带,以及密封圈、软管和乳胶制品。  

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华宇代理工资_齐鲁石化研发钼系橡胶取得突破

2016年,全国合成橡胶产能最大的齐鲁石化橡胶厂与青岛科技大学、北京化工研究院等单位共同合作,进行新型钼系催化剂中试工艺开发及胎面胶工业应用研究取得较大突破,即将进入中试实验,为新型钼系高乙烯基丁二烯橡胶走入市场打下良好基础。 钼系高乙烯基丁二烯橡胶是现阶段适合我国工业水平的高性能、低成本、有广阔市场和发展前景的轮胎橡胶新品种。与轮胎用通用橡胶材料相比,具有密度更小、质量轻、环保节能等优点,用于轮胎胎面胶有望降低5%—8%的汽车燃油量,有效降低汽车废气排放量。同时,采用钼系高乙烯基丁二烯橡胶制得的轮胎,兼具有良好的乘坐舒适性和行驶安全性以及较长的使用寿命。

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华宇平台总代_卡内基梅隆大学研发高热导率的橡胶材料

中国橡胶网讯   卡内基梅隆大学(Carnegie Mellon University)的一组科学家团队研发出了一种 高热导率的橡胶材料,被称为“Thubber”,可广泛应用于可折叠/柔性电子器件中,解决应用柔性电子器件设备的散热问题。 该团队由卡内基梅隆大学的助理教授Carmel Majidi和Jonathan Malen牵头,Thubber热导橡胶由无毒的柔性材料和液态金属微粒混合组成,在室温下可被预拉伸为其原始长度的六倍,而液态金属微粒可高效地传导内嵌电子元件的热量,同时这种材料是绝缘的。可被应用于多种柔性电子器件中,高效地解决散热问题。应用前途十分广泛,这项研究论文在发表于近期的《 美国国家科学院学报PNAS》中。  

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华宇平台注册_江苏中宏环保智能再生胶成套设备通过鉴定

中国橡胶网讯   江苏中宏环保科技有限公司研制的“环保型智能化废橡胶再生成套设备(ZH-FYJ)”新产品,近日通过了江苏省经济和信息化委员会组织的专家鉴定。   参加鉴定会的专家们在运行车间参考     专家们仔细考察了“环保型智能化废橡胶再生成套设备(ZH-FYJ)”的生产和中控室现场,听取了该公司对研制工作的汇报,经过质询和讨论,形成了鉴定意见,认为该产品属国内首创,达到国际领先水平。专家委员会认为,该产品自主创新开发了干态法常压连续断硫螺杆挤压生产技术,核心工装设计采用单螺杆大长径比复合剪切挤压结构,再生过程稳定可靠;开发了独特的末端压力可调系统,可在选定再生物料门尼黏度值条件下自行控制工作温度,实现了生产过程的智能化控制;建立了“大数据管理”的远程控制平台,对用户的设备运行数据可实施全过程跟踪和分析,实现产品的全生命周期管理;实现了清洁生产工艺要求,与传统动态脱硫再生工艺相比,生产过程中无废水废气排放,可大幅减少VOCs的排放量,节能40%以上,减少操作人员70%以上,具有显著的社会及经济效益;产品经江苏出入境检验检疫局机电产品及车辆检测中心检测,各项指标均符合Q/320281BGS01-20/6标准要求,经用户使用质量稳定,反映良好;企业管理规范,生产条件和检测手段完善,可满足批量生产要求;该产品符合国家支持、鼓励和推广应用产业政策。 专家建议,希望该公司进一步扩大产能,加大推广力度,满足市场需求。   参加鉴定会的专家们和企业领导合影留念   参加鉴定会的专家们在听取汇报  

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华宇代理网址_应用新催化工艺 橡胶轮胎环保制备成为可能

中国橡胶网讯   科学家一直在研究一种绿色可持续的轮胎制备工艺,传统生产汽车轮胎需要的合成橡胶是石油副产品 异戊二烯(isoprene,橡胶基质),而明尼苏达大学的科研团队经过长期研究找到一种全新催化剂和制备方法,应用突破性的微生物发酵新工艺,能够从木制品和草等植物中催化炼制异戊二烯 ,大大提升该工艺的绿色环保程度。   新工艺从植物糖(如葡糖)的微生物发酵开始,转换为衣康酸(itaconic acid),与氢化合反应生成methyl-THF的化合物,加入最新发现的催化剂磺化聚苯撑(S-PPP,Phosphorous Self-Pillared Pentasil),可让methyl-THF化合物脱氢生成异戊二烯。这项新制备方法催化效率可高达90%,意味着生成产物中绝大部分均为异戊二烯,完全满足生产汽车轮胎,以及其它高级橡胶产品。   这项研究的主要作者,明尼苏达大学化学工程助理教授Paul Dauenhauer表示“全新催化剂磺化聚苯撑(S-PPP,Phosphorous Self-Pillared Pentasil)的表现令人惊喜,这种全新的固体酸催化剂极大地提高了催化效率,使得环保可再生地生产橡胶基质异戊二烯成为可能。”

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华宇代理工资_中国首个电子束辐照处理工业废水工程运行

   总部位于深圳的中国广核集团15日通报表示,经国际原子能机构认可,中国首个电子束辐照处理工业规模印染废水示范工程在浙江金华正式启动运行,标志着我国电子加速器应用进入到一个全新的领域。   中广核达胜加速器事业部总经理俞江介绍,为了更好地解决污水处理这一世界性难题,中广核达胜与清华大学核能与新能源技术研究院合作承担了国家863计划、科技部中俄国际科技合作专项和国际原子能机构技术援助项目等任务,成功研制了污水处理专用电子加速器和辐照反应器,将电离辐射技术与常规废水处理工艺有效结合,以高效处理有毒有害或难降解工业废水。   “电离辐射处理污水不需加入额外的化学试剂,具有适应面广、反应速度快、降解效率高等优点,被国际原子能机构列为世纪和平利用原子能的主要研究方向。”据俞江介绍,中广核达胜与清华大学在电子束辐照处理工业废水方面开展了长期深入的研究合作,形成了具有完全自主知识产权的核心装备和处理工艺。目前,中广核达胜在工业废水的电离辐射预处理技术及装置方面居于国际领先地位。   中广核技董事长兼总经理张剑锋介绍说,纺织印染行业产生的废水总量大、污染物成分复杂,含有大量难以生物降解的有害物质,金华示范工程采用电子束辐照技术对印染废水进行深度处理,目前每天处理量为1500至2000立方米,可以高度去除废水中残留的污染物,实现废水的高标准排放或者中水回用。该技术还可应用于造纸、化工、制药等行业的废水处理以及水质复杂的工业园区废水处理,并可用于一些特殊有害物质,如抗生素废水、菌渣等危险废物的无害化处理,市场发展前景广阔。

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华宇平台怎么注册_卡内基梅隆大学发明出能导热橡胶

    人们对于材料性能的追求是无止境的,当它A性能好的时候我们还希望它在B性能上也表现优异,可有的时候,这两种性质就如同王菲与张柏芝一样,二者不可兼得……   比如,材料的弹性和导热性就是这样,这么多年来,研究者们一直没有获得一件真正意义上的导热而又弹性的材料。现在,这个问题被卡内基梅隆大学的材料科学家完美地解决了。他们发明出可有着优异导热性质的硅酮弹性体。    (这种导热弹性体被研究者命名为thubber)   把液态金属与硅酮“混合”起来   那么,这么逆天的材料是如何获得的呢?简单的来说,这种材料是液态金属与硅酮高分子复合材料,液态金属的存在与排布是弹性体获得导热性质的关键。更为神奇的是,虽然含有金属,但材料整体上却又是绝缘体。   现在问题来了,什么又是液态金属呢?最为有名的为EGaIn,也是本研究中所采用的液态金属材料,是镓与铟的液态共容合金。首先,这些液态金属是完全无毒的,以非常微小的液滴形式分布在硅酮高分子基体的内部。当硅酮被拉伸的时候,这些液态金属的微滴在其拉伸方向也同样被拉长。   (液态金属以及分布在硅酮中的金属液滴)   多面应用小能手   性能这么劲爆,也预示着它有着广阔的应用前景。研究者认为可以应用到可穿戴电子产品的制作中来,它可以迅速导热,减少了热量的积累,使得材料在高温下使用也不容易降解或造成性能下降。这种材料很好滴降低了可穿戴电子产品的热量集聚灼伤使用者的风险。   (将这种材料做成的袋子绑上一个LED灯,系在运动者的腿上,既为夜间运动者提高了安全性,也防止了热量灼伤)   此外,研究者还展示了将该种材料用于软式机器人的构筑。   这种材料有望在航空航天、程序变形材料、软体机器人等方面有着重要的应用前景。

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华宇1990注册_北化大建成世界首条超高分子量聚异丁烯中试生产线

    近期,北京化工大学吴一弦教授带领研究团队在超高分子量聚异丁烯的合成技术及工程化方面取得突破,解决了高活性引发中心及快速链增长过程中的关键科学问题,发明了具有自主知识产权的可控聚合方法与成套制备技术,解决了聚合反应放大过程中的工程化难题,建成了世界上首条超高分子量聚异丁烯全流程中试生产线,包括引发体系、聚合反应、凝聚分离及回收精制等化工单元。聚异丁烯产品的黏均分子量高达500万甚至600万以上,明显超过目前国际上最高分子量聚异丁烯商业化产品的相应指标(~400万),引领了该领域相关技术发展,填补了产品空白。   聚异丁烯是一种具有气密性、水密性、耐酸碱腐蚀性、电绝缘性、耐热性、耐寒性及介电性能等一系列卓越性能的高分子材料,其应用领域与分子量有关。低分子量和中分子量聚异丁烯可以用作润滑油或燃油添加剂、胶黏剂、密封材料、涂料、润滑剂及电缆浸渍剂等,高分子量聚异丁烯可用作密封材料、橡胶制品、内衬防腐材料、防水卷材、绝缘材料、吸能材料及防辐射材料等,特别是可用于航空航天及武器装备等高端领域。我国主要生产低分子量系列和中分子量系列聚异丁烯产品,而高分子量或超高分子量聚异丁烯产品尚属空白,被国外公司垄断。   研究团队在异丁烯阳离子聚合方面开展了系统深入的研究工作,从基础研究到技术创新再到产业化应用,通过产学研紧密结合,将研究成果转化为生产力,其中“异丁烯可控阳离子聚合及丁基橡胶聚合新工艺”曾获国家技术发明二等奖。   此外,吴一弦教授研究团队还通过调节引发体系及聚合反应工艺条件,制备出黏均分子量在100万~500万之间的高分子量系列或超高分子量系列的聚异丁烯产品。