中国橡胶网讯   8月5日，风神轮胎股份有限公司和软控股份有限公司联合承担的2013年国家智能制造发展专项“高性能子午胎成形数字化车间的建设及应用”项目通过验收。   青岛市发改委、经信委、财政局会同河南省焦作市发改委组织相关专家认真观看了项目现场视频，听取了项目完成情况、应用情况的汇报，审阅了有关资料，经过质询、讨论，专家组认为该项目全面完成了研发和示范任务，一致同意通过验收。 据悉，该项目的研发成果提高了风神轮胎生产效率和能源利用率，大幅降低了运行成本和轮胎不良率。同时，也为其它行业的转型升级提供了示范。  

中国橡胶网讯   7月28日，中国首条聚芳硫醚砜(PASS)生产线在四川省眉山市金象化工产业园区落成投产。 四川中科兴业高新材料有限公司攻克了国内外PPS和PASS 技术工艺上的难关，依靠10项高分子材料研发专利技术成果转化，二期产量3000吨项目正在建设，预计项目全部建成之后，将实现年销售收入30亿元，创税5亿元。 聚芳硫醚砜(PASS)被广泛应用于航天航空、军事工业、家电和汽车制造等诸多领域，之前国外一直对我国实行技术封锁和原材料禁运。  

中国橡胶网讯   2016年8月1日，赛轮金宇集团股份有限公司世界最大吋级63吋级巨型子午线轮胎成功下线。   2011 年10 月27 日，赛轮金宇集团股份有限公司董事会审议通过《关于投资巨型工程子午胎项目的议案》。 为进一步完善业务结构，提高盈利能力及竞争力，该公司拟投资不超过2 亿元人民币，建设巨型子午胎项目，主要生产49 寸及以上规格的巨型工程子午胎，项目建设期为18 个月，项目达产后预计可实现销售收入4 亿元，利润5000 万元。  

中国橡胶网讯  前不久，贵州轮胎股份有限公司与中国石油石化院兰州化工研究中心研制开发的耐切割、抗刺扎丁苯橡胶中试产品，经应用配方测试，满足了工程轮胎使用的特殊要求。 目前市场上工程轮胎使用寿命仅5000～8000小时，客户要求增强新产品的耐切割、抗刺扎性能，提高轮胎使用寿命。贵轮公司结合工程胎市场实际情况，向兰州中心提出定制化开发工程胎专用乳聚丁苯橡胶产品的需求。 经过为期4个月的技术攻关，兰州中心终于解决了开发过程中胶乳稳定性能变差、制品凝胶含量超标以及产品的加工性能、力学性能变差等多项技术难题。开发的十多个小试产品，经贵州轮胎配合应用研究，确定了目标产品。在完成重复性验证的基础上，开展了中试试验。 中试产品开展了应用配方研究，结果表明，与现用SBR1500E产品比较，其耐磨性能优异，DIN磨耗降低12%，抗刺扎所需能量提高10%，完全满足使用要求。 目前，技术人员编制完成了工业化试验技术方案，拟近期在兰州石化开展工业化试生产。  

 中国橡胶网讯   前不久，河南步实贸易有限公司年产1000万双高档智能型运动鞋项目备案申请获得通过。 该项目位于上蔡县西工业园区，总投资9.8亿元，其中企业自筹3.8亿元，国内银行贷款6亿元。该项目将建设国际标准化生产车间十栋及相关配套设施，车间建筑面积14.77万平方米，新增15条生产流水线。采用国际最先进的工艺技术，自主研发生产GPS定位鞋（可防止失智人群走失），智能跑鞋、智能运动鞋1000万双。主要设备包括裁断机、自动化流水线、全自动下料机、高精度自动切膜机、空气压缩机、自动液压机、直接射出（一体成型）机等设备。预计2018年年底投产。 鞋业是上蔡县产业集聚区重点发展的两个重点产业之一。近年来，该县依托自身优势，大力实施开放招商带动战略，积极承接广东惠州、浙江温岭等地的鞋业产业转移，并取得丰硕成果。  

中国橡胶网讯   近日，由中策橡胶集团有限公司、中国化学工业桂林工程有限公司、同济大学及上海同吉建筑工程设计有限公司联合研发的“集约型超大规模高性能轿车子午线轮胎生产系统及工程关键技术”项目顺利通过中国石油和化学工业联合会科技成果鉴定。 鉴定结论为：集约型超大规模高性能轿车子午线轮胎生产系统及工程关键技术创新性强，经济效益和社会效益显著，整体技术达到了国际先进水平，其中次内力的预应力混凝土结构设计理论与方法达到国际领先水平。   该项目以集约型生产方式为切入点，整合各生产要素，创新性地采用集约式超大规模连续化的立体型轮胎生产工艺组合系统，全面考虑次内力影响的预应力混凝土结构设计理论与方法，研究解决了超长混凝土结构的技术难题，设计建成了单体厂房总建筑面积26.6万m2的超长双向预应力混凝土结构厂房，改变了传统间断型的二维平面生产系统，实现了高性能轿车子午线轮胎生产工艺全过程的连续化和自动化的三维立体化生产，显著提高了生产效率、节约资源和改善生产环境。同时，通过对硫化送风、智能排风、能量综合利用等多方面的系统工艺技术改进，有效降低了能耗，轮胎能源单耗达到国际先进水平。该系统所生产的高性能轿车子午线轮胎各项性能达到或超过美国DOT标准、欧盟ECE117产品第二阶段的国际绿色轮胎标准。 我国在2006年已成为世界第一轮胎生产大国，但轮胎工业整体技术水平与世界先进水平还有一定差距。集成化、智能化、绿色轮胎和现代化生产已成为产业科技进步的主攻方向。 该应用成果作为产学研合作模式的典型代表，以企业为主体，以市场为导向，推进科技创新和科技成果转化，促进轮胎行业技术进步。该成果为满足高性能子午线轮胎生产先进工艺的配置要求，在已有研究设计、实施成果的基础上，采用超长预应力混凝土结构设计理论和技术研究、总体方案设计、各专业技术集成设计、工程设计、施工设计等多种方式相结合，是一套完整的集约式超大规模超长结构及高性能子午线轮胎生产系统。应用该成果可有效提高轮胎制造水平和产品质量，集约土地，减少投资成本，节能降耗，降低生产成本，对带动轮胎生产领域的先进制造与自动化，提高中国轮胎的国际竞争力，促进中国轮胎工业发展具有重要意义。  

中国橡胶网讯   6月26日，山东玲珑轮胎股份有限公司“化工行业绿色生产工艺集成应用示范”中的“芳纶高性能子午线轮胎研发开发与应用”课题成功通过验收。 据中国橡胶网了解，中国石油和化学工业联合会在山东省组织召开了“十二五”国家科技支撑计划项目课题验收会，验收委员会听取了玲珑轮胎的项目汇报，并考察了生产现场，审阅了相关资料，该课题最终通过验收。     该课题针对芳纶高性能子午线轮胎研究开发与应用技术，开展了芳纶与橡胶轮胎黏合技术、芳纶材料裁断技术工艺研究、芳纶帘布性能及材料分布研究、轮胎试验等研究开发工作，形成了适用于芳纶轮胎的结构设计技术，将芳纶应用于子午线轮胎。 根据欧盟标签法规检验，芳纶高性能子午线轮胎滚动阻力系数达到B级，抗湿滑性能达到B级，噪音达到2级，研究成果具有显著的创新性和推广应用价值。 目前，该课题已申报国内外专利10项。 据悉，玲珑多年来坚持走自主研发、自主品牌、自主知识产权道路，致力于产品研发升级和结构调整，科研团队承担了国家863计划、火炬计划等多项国家级技术攻关课题，主导和参与制定及修改了近60项国家及行业标准，取得300多项国内外专利。 玲珑表示，创新是企业发展的灵魂。今后将继续用创新打破轮胎巨头的高端技术垄断，提升国内轮胎企业的核心竞争力。  

中国橡胶网讯 科迈化工股份有限公司开发出一种采用MVR蒸发和化学处理相结合处理橡胶硫化促进剂废水的方法，实现废水资源化利用，达成废水零排放目标，同时也大大节约了水资源。 它是将二次蒸汽经绝热压缩升温升压作为本级蒸发器的蒸发热源，其能源消耗仅相当于近40效的多效蒸发。 具体操作是将废水投入MVR一效蒸发器，将蒸汽加热气相蒸发温度为80℃～100℃，蒸发来料污水使其含盐浓度达到15％～25％；将蒸发到含盐浓度达到15％～25％的废水加入带有搅拌的搅拌罐进行酸调节pH＝1～5，混合沉降30～60min后压滤回收树脂；经压滤后的污水加碱调节pH＝6～8进入MVR二效蒸发器浓缩后经离心机出盐，分出的盐分达到工业盐质量指标作为商品出售、得到的有机物再进一步回收利用其中的有效成分。 通过近两年的调研、研发、论证，该公司于2015年投资5000多万元，在天津工厂和全资子公司内蒙古科迈化工有限公司，各上了两套MVR蒸发装置，现在均投入运行。  

近日，河钢邯钢为某客户提供的80吨72A帘线钢应用于子午线轮胎，这是该客户第三次使用河钢邯钢72A帘线钢产品，标志着河钢邯钢线材产品高端化实现新突破。     子午线轮胎与斜交轮胎相比，具有耐磨及耐刺穿性能、缓冲性能好，行驶温度低，稳定及安全性能高等优点，它的发明被誉为轮胎工业中的一场革命。在冶金行业内，帘线钢所用线材被公认为线材中的尖端产品，生产难度较大。     今年以来，河钢邯钢坚定产品高端路线，强化高端产品生产研发及高端客户群开拓。在72A帘线钢应用于钢丝绳等领域的基础上，不断向高端领域拓展。针对子午线轮胎性能特点，采取有效措施，最终生产出客户满意的产品。

中国橡胶网讯    9月13日，卡博特公司宣布在上海亚太地区总部附近建立一所全新应用创新实验室。该亚太技术中心将以其基础设施和实验室支持卡博特亚太区所有业务，并对该公司持续向全球客户提供世界领先和创新的材料起到关键作用。    9月13日卡博特亚太技术中心启动仪式   该中心将配备一流的分析仪器和应用测试设备，初期聘请超过30 位高技能的研究人员和科学家，他们将与卡博特的全球研发团队紧密合作。此外，该中心还将创建有益于推广最佳实践、增强跨业务间创新主意交流的氛围，从而增进与客户的合作。  “如今我们面临的整个经济大趋势和几年前中国面临的第一波经济增长是不同的，亚太区技术中心的设立将帮助公司继续创造价值并确立市场领导地位。材料依然是驱动整个经济发展的重要环节，创新方面的投资是高效投资，所以技术中心的设立也是与产能扩张相辅相成。”卡博特公司总裁兼首席执行官柯尚恩说：“随着中国经济发展的放缓，公司了解到市场上对于高品质高附加值的技术以及以解决方案为驱动的产品有更大的需求，这个需求越来越复杂，这也使卡博特看到了更多的合作机会。通过在亚洲拓展其研发能力，卡博特扩大了全球布局，并确保技术与当今及未来创新结合在一起。” “公司致力于与客户共同推动应用创新。为推动技术进步，我们必须在基于对应用深刻理解的基础上来持续创新，以此来确保为客户提供性能最佳的材料。”卡博特研发（R&D）资深副总裁兼首席技术官 Yakov Kutsovsky表示，“卡博特在亚洲已经拥有强劲的制造和商务实力。凭借经验丰富的研发团队和先进的仪器设备，亚太技术中心不仅能使公司与客户更好地协作，缩短开发时间，还能为亚洲客户提供更多的测试服务。” 亚太技术中心将拥有新技术并配备尖端的测试仪器，为客户提供世界一流的技术服务，在一系列关键应用方面更好地满足中国及亚洲客户的独特需求。实验室将凭借客户应用方面的测试能力和开发实力来支持卡博特各产品系列，包括活性炭、橡胶用炭黑和特种炭黑、气相金属氧化物、母料和导电混配料以及喷墨色浆等。为进一步提升客户体验、展示卡博特的研发能力和创新成果，实验室还将设立产品展示厅。  卡博特资深副总裁兼亚太区总裁朱戟认为：“这所先进的研发和应用实验室是卡博特持续承诺并投资发展世界领先解决方案及服务的最佳例证。将来，我们能够更快地回应地区和全球客户的需求，为之提供更高水平的客户导向的创新服务和价值。此外，通过提升在亚洲的研发能力，卡博特在扩大全球分布的同时确保了我们的新技术能够使当下的创新与未来接轨。”