金能科技股份有限公司炭黑、白炭黑实验室日前通过中国合格评定国家认可委员会组织的系统审核，认为其符合国家实验室的标准要求，金能公司炭黑、白炭黑实验室的检测数据自此具有国际通行能力。 国家实验室的认可是国家最高权威机构对实验室技术能力和管理水平的正式承认，表明该公司的实验室具备了按相应认可准则开展检测和校准服务的技术能力，其检测报告将获得全国认可和国际互认，可在国际贸易中具有“一次检测，全球承认”的作用。  

2月8日从青岛科技大学传出消息，该校殷树梅教授研发的新型环境友好型功能化橡胶隔离剂集成生产工艺在青岛一化工企业已完成一年的试生产，产品各项指标均达到胶片隔离剂要求。这种新一代功能型液体隔离剂产品以地沟油为主要原料，通过化学改性及颗粒原位处理包覆转化新工艺，赋予了传统隔离剂产品改性的新功能。  

1月22日从青岛科技大学传来消息：该校开发的橡胶防老剂4020生产新工艺关键环节已完成两个月的中试验证，一举突破了国内外的技术封锁。与现有技术相比，新工艺大幅降低了生产成本，真正实现了防老剂4020生产废水的零排放，同时还简化了工艺流程，使装置投资减少了1/3。 据青岛科技大学丁军委教授介绍，防老剂的产品质量对于轮胎使用寿命及安全性起着至关重要的作用。目前我国防老剂4020的生产主要存在两大问题，一是关键中间体4-氨基二苯胺（RT-培司）的生产技术尚有缺陷，二是后续的RT-培司与甲基异丁基酮反应生产4020急需新型催化剂。 RT-培司生产技术虽然近十年获得较大提升，但仍存在着消耗高、能耗大、产生的少量高浓度苯胺废水需经处理才能达标排放等缺点。丁军委教授团队开发的新型RT-培司生产工艺，突破了专利封锁，缩合催化剂消耗只有原工艺的20%，杂质含量降低50%，能耗为原工艺的40%，与原技术相比RT-培司吨成本降低了1500元。此外，新工艺还将原来需处理的苯胺废水与生产环节中的产物分离有机结合，在基本不增加成本的情况下将废水全部回用到补水系统，真正实现了废水的零排放。 在后续的RT-培司与甲基异丁基酮反应生产4020过程中，存在反应条件苛刻、产品质量差、投资大、后续溶剂分离能耗高、产品中含铜会对轮胎产生铜害等不足。此环节国外普遍采用贵金属催化反应，反应条件温和，产品质量好，无铜害。但因技术含量高且国外进行技术封锁，致使我国目前没有采用该催化剂技术的大规模生产装置。 针对防老剂4020生产技术上存在的难点，丁军委带领课题组经过3年努力，通过对催化剂反应机理、中毒机理的研究，开发出新型多功能高选择性加氢催化剂，以及与此新型催化剂相适应的4020新工艺。新工艺可省去原4020后续溶剂分离的酮醇转换工艺，简化了高压加氢工艺，大幅降低了装置的能耗，也使千吨级装置的投资减少了600万元。生产的产品含量稳定在99.5%以上，结晶点在47℃以上，产品质量达到目前世界最好水平。并且原来外排需处理的含甲基异丁基酮废水经回收溶剂后补充入循环水系统，此环节也实现废水零排放。  

特拓（青岛）轮胎技术有限公司在八一轮胎制造有限公司实施的一次法炼胶（SSM）系统，日前通过山东省经信委组织的鉴定。SSM工艺生产每千克终炼胶可平均节能20%以上，人工数量节约50％，大大降低工厂的管理成本。 目前，在八一轮胎投用的两套SSM系统稳定运行，可生产轮胎所需的各类胶料，单套日产胶料平均100吨以上，轮胎钢丝胶料产能可达到95吨。据介绍，SSM技术采用国际先进的设计理念，自动化程度高，通过该技术的实施能够提高炭黑、白炭黑的分散程度，延长产品使用寿命。一套标准270型SSM生产线平均日产量可达80~120吨 。  

在制作钥匙扣这一块，为什么选用锌合金材质而不选用铝合金、不锈钢等材料呢？说到钥匙扣定做，大家第一时间想知道的肯定是产品的质量问题，会不会生锈？老化？不耐用等一系列问题。一般定制出来最为传统的钥匙扣都比较单调，由纯金属制作而成的钥匙扣不仅形状和颜色单一，而且容易生锈，质地软，易断。而锌合金钥匙扣具备传统钥匙扣的特点同时还会在表层电镀一层金属，使得钥匙扣经久耐用、立体感强、色泽鲜艳，遇水不生锈，增加钥匙扣的实用性和美观价值。

由中国石油大学(北京)组建的“油气装备材料失效与腐蚀防护北京市重点实验室”承担的高抗硫密封产品国产化项目取得重大突破。 油气资源开采环境正在向高温、高压、高酸性、高含硫方向发展，对油气装备中的核心部件——橡胶密封件提出更高要求。同时，相关产品及技术被国外大公司所垄断，且产品价格昂贵，供货周期长。上述背景成为制约我国油气资源安全、正常开采的关键因素。  

记者24日获悉，青岛科技大学橡胶防老剂4020生产新工艺关键环节完成中试验证后，与现有技术相比大幅降低了生产成本，实现了废水的零排放，简化了工艺流程，装置投资减少了1/3。 轮胎等橡胶制品在使用过程中会出现龟裂、泛白、物理机械性能的下降等，这些现象统称为“老化”。为了制造经久耐用的橡胶制品，就要在胶料中添加能够抑制上述各种老化现象的物质，这些物质统称为“防老剂”。 防老剂4020是轮胎中必须添加的重要防老剂，而防老剂的产品质量对于轮胎使用寿命及轮胎的使用安全起着至关重要的作用。 目前我国防老剂4020的生产主要存在两大问题。一是关键中间体4-氨基二苯胺（RT-培司）的生产技术虽然近几年获得较大提升，但仍存在着消耗高，能耗高，有污水排放的缺点。二是急需新型催化剂，后续的RT-培司与甲基异丁基酮反应生产4020过程中，反应条件苛刻，产品质量差，投资大，后续溶剂分离能耗大，且产品中含铜会对轮胎产生铜害，而国外普遍采用贵金属催化反应，反应条件温和，产品质量好、无铜害。但因技术含量高且国外技术封锁，致使我国目前没有该技术的大规模生产装置。 青岛科技大学教授丁军委团队通过对RT-培司反应机理及产物分离的深入研究，解决了副反应的控制及催化剂的循环使用、回收、能量梯级利用等问题，使RT-培司生产技术突破了目前专利的封锁，且缩合催化剂消耗降低为原来的20%，杂质生成量降低了50%，能耗降低为原来的40%，并且原来外排的有毒废水全部回用到补水系统。与原技术相比大幅降低了成本，并且实现了真正意义上的废水零排放。而在防老剂4020的生产技术上，经3年的努力，通过对催化剂反应机理、中毒机理的研究，开发出了新型多功能、高选择性加氢催化剂，大幅降低了投资及能耗；且产品含量稳定在99.5%以上，结晶点47℃以上，达到了目前世界上最好水平的产品质量。 据悉，防老剂4020及关键中间体RT-培司生产新工艺的突破，对于提高我国现有防老剂企业的技术水平，占领国际市场，提升我国防老剂的国际地位具有重要意义。同时，该技术的投产也将为我国轮胎企业提供更优质的产品，对我国的轮胎企业起到重要的推动作用。  

北京时间2月20日消息，据国外媒体报道，一家芬兰公司已经公布它的第一款“可转换”轮胎，只要一按按钮，这种轮胎就能转变成雪地版本。此时防滑钉会从轮胎中弹射出来，以便它在冰天雪地的环境下产生更好的抓地力。 获得这项发明的芬兰诺记公司表示，独一无二的防滑钉技术会在必要时让防滑钉从轮胎中伸出来。这家轮胎公司的轮胎技术客服经理马迪-默里说：“作为冬季轮胎界的先驱，我们证实了有防滑钉和无防滑钉的冬季轮胎是可以完美结合在一起的。司机只要按动按钮，防滑钉就会弹出来，增加轮胎的抓地力。在不需要防滑钉时，它们又能缩回到轮胎里。把无防滑钉轮胎与有防滑钉轮胎结合在一起的想法，使司机可以在环境发生明显改变时进行这种转换。” 在干燥的路面上和稳定的冬季环境下，防滑钉是不使用的，但是在冰天雪地时为了安全起见，它们会被激活。这个世界顶级冬季轮胎专家的概念轮胎采用与最新引进的Nokian Hakkapeliitta 8 SUV 防滑钉冬季轮胎一样的胎面花纹。四个轮胎上的防滑钉会同时弹出或缩回。防滑钉的主要部分保持在适当位置不变，而它的活动部分是防滑钉中间的硬金属销。默里说：“这种新概念轮胎是一项令人惊叹的科技壮举。它的独一无二的防滑钉概念也许有一天真的能变成现实。”  

近日，由云南天然橡胶产业股份有限公司、云南省热带作物科学研究所、云南省西双版纳州气象局、云南大学共同承担的云南省“科技创新强省计划”项目“云南天然橡胶产业提升关键技术集成与应用”通过了由云南省科技厅组织的专家验收。“气象科技在橡胶生产中的集成与应用”作为其中的子项目之一，受到验收组专家的充分肯定。 验收会上，在听取了“气象科技在橡胶生产中的集成与应用”项目组的工作和技术报告后，通过提问和讨论，专家组一致认为该项目按照合同的要求，全面实现了规定的各项建设内容；建立了覆盖云南橡胶各种植区的橡胶自动气象自动监测站；开发建立了橡胶气象信息服务系统；建立了橡胶气象信息服务平台；建立了橡胶生产基地的人工影响天气作业指挥系统；建设了数字化天气雷达，开发了气象灾害预警系统，达到了预期建设目标，基本满足了橡胶生产及防灾减灾需求。 为增强公共气象服务能力，尤其是气象为农服务能力，从2006年底开始，西双版纳州气象局联合云南省农垦总局开展橡胶气象监测网络系统建设，取得显著成效。到目前为止，已建成85个橡胶自动气象监测站，覆盖了包括西双版纳、红河、文山、普洱、临沧、德宏和保山等7个州（市）16个农场，实现了全省每个农场均有自动气象站的目标，形成了较为完善的橡胶气象监测网络体系。同时，建立了基于GIS地理信息系统的气象信息分析处理平台和基于Web技术与数据库技术的气象信息服务平台，并在橡胶生产中发挥了重要作用，取得显著经济社会效益，受到农业部、农垦和地方政府领导以及橡胶种植业主们的充分肯定和高度赞扬。 在该项目成果的应用中，气象信息服务不仅能覆盖所有橡胶种植分公司、作业区和生产队，能覆盖几乎所有的胶农，为橡胶生产用户提供全程优质的气象服务；从信息化的战略层面，能全面提升云南橡胶生产及防灾减灾的能力和水平，基本实现橡胶生产及防灾减灾现代化，跨越式地提高橡胶生产管理水平和增强市场竞争力，为云南橡胶生产及地方经济科学发展提供强有力的科技支撑；对云南经济社会发展、社会主义新农村和生态文明建设，对兴边富民、边疆社会稳定、民族贫困地区经济可持续发展等均具有十分重要的意义。  

海南省橡胶树风灾指数保险研究与试点项目成果中期评审会议日前在海口现代农业中心大楼顺利召开。与会专家一致认为：“风灾模型课题组”、“指数保险课题组”及“软件开发课题组”已完成合同规定的研究内容，成果产出达到预期目标，同意通过评审验收。 据了解，海南省橡胶树风灾指数保险研究与试点项目是海南首个世界银行技术援助贷款支持的农业保险项目，于2012年10月16日正式启动实施，此次项目成果中期评审会议的顺利召开为海南橡胶树风灾指数保险的试点运行奠定扎实基础。